[實用新型]一種循環水冷卻陶瓷磚成型裝置

無效

• 申請號: 201120008392.8
• 申請日: 2011-01-11
• 公開（公告）號: CN202011059U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 符日明
• 申請（專利權）人: 廣州錦盈建材有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產機械技術領域，尤其是涉及一種帶循環水冷卻的陶瓷磚成型裝置。

背景技術

陶瓷磚生產在壓磚成型工藝時需用液壓壓磚機進行長時間持續沖壓工作，液壓油溫度過高將嚴重影響壓磚機的設備壽命及工藝質量。一般采取風冷方式對壓磚機液壓油進行降溫，但冷卻效果較差難以滿足工藝要求；若采用自來水直排冷卻的方式對液壓油進行降溫，雖然冷卻效果好，但水資源浪費大，成本高。所以有待開發一種循環水冷卻陶瓷磚成型裝置，在很好滿足壓磚工藝控制要求的同時，避免水資源的浪費，滿足清潔生產的要求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種循環水冷卻陶瓷磚成型裝置，替代傳統的風冷或直排水冷卻方式完成陶瓷磚壓磚成型工藝，達到較好的工藝質量的同時避免水資源的浪費，滿足清潔生產的要求。

本實用新型的技術解決方案是：一種循環水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊、下沖壓模塊、基座。上沖壓模塊下部設有陶瓷磚模具，上沖壓模塊上部設有液壓油箱，所述的液壓油箱連接有液壓油管循環回路，液壓油管經過冷卻器，冷卻器連接有水管循環回路，水管依次連接有水箱、水泵、冷卻塔、冷卻塔水容器。上沖壓模塊在液壓作用下帶動陶瓷磚模具按設定程序沖壓下沖壓模塊，完成陶瓷磚壓裝成型工藝，而液壓油箱液壓油通過液壓油管經過冷卻器與冷卻器中冷卻水進行熱交換，實現液壓油降溫，降溫后的液壓油通過液壓油管循環回路回到液壓油箱。冷卻器連接的水管循環回路，通過水箱、水泵、冷卻塔、冷卻塔水容器使冷卻器中水溫保持較低溫度，滿足液壓油冷卻熱交換工藝要求。

所述的液壓油管設有油管溫度傳感器，所述的水泵設有變頻器，變頻器和冷卻塔通過控制線路連接到智能控制模塊。智能控制模塊根據油管溫度傳感器反饋的信息自動控制水泵變頻器和冷卻塔的功率，在滿足液壓機工藝要求的同時進一步節減冷卻系統的能耗。

本實用新型的優點在于采用帶智能控制的水循環冷卻系統的液壓式壓磚機對陶瓷磚進行壓磚成型，比傳統的風冷壓磚機或直排水冷卻壓磚機生產效率更好，更節能環保。

附圖說明：

圖1是本實用新型剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視結構示意圖；

在圖1-2中，1、上沖壓模塊，2、下沖壓模塊，3、基座，4、液壓油箱，5、支撐背壁，6、陶瓷磚模具，7、油泵，8、油管溫度傳感器，9、冷卻器，10、水箱，11、變頻器，12、水泵，13、智能控制模塊，14、冷卻塔，15、冷卻塔水容器，16、冷卻塔基座，17、液壓油管，18、水管，19、控制線路。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種循環水冷卻陶瓷磚成型裝置，包括上沖壓模塊(1)、下沖壓模塊(2)、基座(3)，所述的上沖壓模塊(1)安裝在支撐背壁(5)，上沖壓模塊(1)下部設有陶瓷磚模具(6)；上沖壓模塊(1)上部設有液壓油箱(4)，所述的液壓油箱(4)連接有液壓油管(17)循環回路，液壓油管(17)循環回路設有油泵(7)，為液壓油管(17)循環回路提供動力；液壓油管(17)經過冷卻器(9)，冷卻器(9)連接有水管(18)循環回路，水管(18)依次連接有水箱(10)、水泵(12)、冷卻塔(14)、冷卻塔水容器(15)，冷卻塔水容器(15)安裝在冷卻塔基座(16)上。上沖壓模塊(1)上下升降完成陶瓷磚的沖壓成型，而液壓油箱(4)液壓油通過液壓油管(17)經過冷卻器(9)與冷卻器(9)中冷卻水進行熱交換，實現液壓油降溫，降溫后的液壓油通過液壓油管(17)循環回路回到液壓油箱(4)。冷卻器(9)連接的水管(18)循環回路，通過水箱(10)、水泵(12)、冷卻塔(14)、冷卻塔水容器(15)使冷卻器(14)中水溫保持較低溫度，滿足液壓油冷卻熱交換工藝要求。

所述的液壓油管(17)設有油管溫度傳感器(8)，所述的水泵(12)設有變頻器(11)，變頻器(11)和冷卻塔(14)通過控制線路(19)連接到智能控制模塊(13)。智能控制模塊(13)根據油管溫度傳感器(8)反饋的信息自動控制變頻器(11)和冷卻塔(14)的功率，在滿足壓磚機工藝要求的同時進一步節減液壓油冷卻系統的能耗。