[實用新型]一種兩開模模具

無效

• 申請號: 201120008281.7
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN201979708U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 魏新保
• 申請（專利權）人: 浙江久運車輛部件有限公司
• 主分類號: B29D30/10
• 分類號: B29D30/10;B29C35/02
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 龍湖浩

技術領域

本實用新型涉及橡膠硫化領域，具體講是用在硫化機上硫化橡膠產品的一種兩開模模具。

背景技術

橡膠制品的硫化過程是指無定形的生膠膠料在與其混合的硫化劑的作用下，膠料的內部的線性高分子通過交聯形成網狀高分子的彈性體的過程，經過該過程，無定形的生膠膠料成型為具備形狀的硫化橡膠。而適宜的溫度和壓力能加快橡膠的硫化過程。硫化機就是用來固定模具，且對模具內的膠料提供壓力和溫度，從而加速硫化成型的設備。

兩開模的模具是指由三個小模具組成擁有兩條模縫的模具。它包括從上往下依次疊置的上模具、中模具和下模具。

硫化機的工作過程是：將下模具固定（如螺接）在承臺上，然后下壓壓板，使得整套模具壓緊在承臺與壓板之間且通過壓板對模具提供硫化所需的熱量。

為了成型某些形狀和尺寸的橡膠件，該套模具還包括一個上小下大的模芯，這就要求硫化完成后，先抬升壓板，將整套模具從承臺卸掉，然后必須撬開下模具和中模具之間的模縫，隨后將中模具和上模具顛倒，再拆掉模芯和上模具之間的螺釘，最后才能將上模具和中模具撬開。

以上現有技術的一種兩開模模具存在以下缺陷：該兩開模模具完全是依靠人工用撬棍撬開，必須撬開兩條模縫，撬模具的過程費時費力。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供脫模過程方便省力的一種兩開模模具。

本實用新型的技術解決方案是，提供具有以下結構的一種兩開模模具，它包括依次疊置的上模具、中模具和下模具，中模具和下模具之間設有彈簧組件。

采用以上結構后，本實用新型一種兩開模模具與現有技術相比，具有以下優點：

硫化時，將下模具固定（如螺接）在承臺上，再依次疊置中模具和上模具，然后下壓壓板，使得整套模具被壓緊在承臺與壓板之間且中模具和下模具之間的彈簧組件處抵緊狀態；而硫化完成后，抬升壓板，中模具和下模具就能在彈簧組件的作用下脫開，隨后將中模具和上模具顛倒，再拆掉模芯和上模具之間的螺釘，最后將上模具和中模具撬開。

由于中模具和下模具之間設有彈簧組件，能自動彈開中模具和下模具，這樣，相對于現有技術必須人工撬開兩條模縫的模具，本實用新型兩開模模具只需要人工撬一次，故省力方便，而且還能滿足先開中模具和下模具之間的模縫再開上模具和中模具之間的模縫的要求。

作為改進，彈簧組件是成套的，每套彈簧組件包括一塊第一安裝板、一塊第二安裝板和一根彈簧，第一安裝板固定在中模具的側壁上，第二安裝板固定在下模具的側壁上，彈簧的下端固定在第二安裝板上，彈簧的上端在中模具和下模具閉合時壓緊在第一安裝板上，這樣，該彈簧組件結構簡單且功能穩定可靠。

作為再改進，彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周，這樣，使得中模具和下模具脫開時受力均勻。

附圖說明

附圖是本實用新型一種兩開模模具安裝在硫化機上時的正視結構示意圖。

圖中所示???1、上模具，2、中模具，3、下模具，4、第一安裝板，5、第二安裝板，6、彈簧，7、壓板，8、承臺。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如附圖所示，本實用新型一種兩開模模具，它包括依次疊置的上模具1、中模具2和下模具3。中模具2和下模具3之間設有彈簧組件。彈簧組件為四套，沿周向均勻分布在該兩開模模具的四周。每套彈簧組件包括一塊第一安裝板4、一塊第二安裝板5和一根彈簧6，第一安裝板4固定在中模具2的側壁上，第二安裝板5固定在下模具3的側壁上，彈簧6的下端固定在第二安裝板5上，彈簧6的上端在中模具2和下模具3閉合時壓緊在第一安裝板4上。

硫化過程中，上模具1、中模具2和下模具3被硫化機的壓板7壓緊在壓板7和硫化機的承臺8之間，下模具3通過其底部的螺紋孔與承臺8螺接。