[實用新型]鋼筋滾圓滾軋直螺紋接頭

有效

• 申請號: 201120007616.3
• 申請日: 2011-01-12
• 公開（公告）號: CN202047527U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 儲宏道;儲士強
• 申請（專利權）人: 儲宏道;儲士強
• 主分類號: E04C5/18
• 分類號: E04C5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼筋滾軋直螺紋連接接頭，特別涉及一種用于建筑工程的帶肋鋼筋滾圓滾軋直螺紋連接接頭。?

背景技術

我國建筑領域廣泛應用的鋼筋滾軋直螺紋連接接頭，是“通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。”(《鋼筋機械連接通用技術規范》JGJ107-2010P26)將帶肋鋼筋直接滾軋的端頭直螺紋可與母材等強度，但抗拉強度檢測中仍有可能破壞在接頭外露螺牙上，而且鋼筋端頭螺紋有浮起的虛牙，尺寸精度差，由于直接滾軋沖擊力大，滾絲輪損耗快；鋼筋剝肋后軋制的端頭螺紋牙形較完整，滾絲輪使用壽命長，但增加了剝肋刀具損耗，且鋼筋端頭螺紋無法達到與母材等強度，拉伸檢測時都破壞在外露螺牙處。?

目前，鋼筋端頭螺紋的連接件一直螺紋連接套筒的外形都是圓柱形，其材料都是45號碳素結構鋼的棒材或無縫管材。由于45號鋼標準屈服強度為350Mpa，已低于HRB400級鋼筋的屈服強度，況且，鋼筋端頭螺牙是滾軋而成，螺牙部分的強度提高，故套筒螺牙屈服強度與之負差很大，接頭拉伸時套筒齒牙就易變形甚至剪切掉，使整個接頭變形增大甚至鋼筋端頭從套筒中拔出，降低了接頭連接質量。另外，表面光滑的圓柱形直螺紋套筒不利于管鉗擰緊，操作時容易打滑，既不安全也有損接頭連接質量。?

發明內容

本發明提供一種鋼筋滾圓滾軋直螺紋連接接頭，既能保持現有產品的優點，又可以避免其缺陷，不僅全面提高連接接頭的技術性能，還有效節省套筒鋼材，使連接操作方便可靠，達到優質、高效、低耗目的。?

本發明被連接件帶肋鋼筋端頭由鋼筋滾圓滾軋直螺紋接頭加工設備(本發明人專利：ZL200920068592.5)先滾軋為圓柱體，然后在鋼筋圓柱體端頭上滾軋加工直螺紋。

本發明直螺紋連接套筒用圓柱形無縫鋼管一次冷擠壓成形，外表是異形多棱柱體，內壁是縮徑的圓孔，由此直接加工成可與鋼筋端頭螺紋相旋合的內螺紋。套筒外形多棱柱體呈有規則的凹、凸相鄰相間異形突起形狀：套筒橫截面外表最高凸起點E不少于4個，凹陷點F不少于8個，在相應的同心圓周上對套筒圓孔中心對稱、均勻分布；凸起點與凹陷點間由與各點對應相同的曲線或折線連接。?

由于鋼筋端頭滾圓、滾軋螺牙二次變形及連接套筒冷擠壓成形，使金屬材料致密硬化，其抗拉強度、抗剪強度、抗疲勞強度均顯著提高，接頭的綜合性能指標全面提升。經強度拉伸檢測，這種滾圓滾軋直螺紋接頭即使鋼筋端頭螺牙外露20mm以上，依然破壞在鋼筋母材處，接頭區域完好；依照《混凝土結構設計規范》GB50010規定的HRB400級鋼筋母材的抗疲勞檢測試驗要求，對滾圓滾軋直螺紋連接接頭作200萬次疲勞試驗，接頭處未發生斷裂。連接套筒冷擠壓后提高了強度，與同規格圓套筒相比，至少節省鋼材20％，套筒壁厚減薄有效增加了混凝土保護層厚度，其多棱柱體外形使接頭連接操作更方便、安全可靠。?

附圖說明

圖1是鋼筋滾圓滾軋直螺紋接頭示意圖?

圖2是連接套筒2的橫截面剖示圖?

具體實施方式

本發明將鋼筋1端頭滾圓、滾軋為直螺紋的一個實施方式就是用前述的鋼筋滾圓滾軋直螺紋加工設備，先將帶肋鋼筋端頭經雙驅動凹圓滾壓輪滾軋為圓柱體(圖1中A和B段)，其直徑d等于滾軋螺紋的中徑尺寸。然后由雙驅動凹圓滾壓輪咬住鋼筋供滾絲頭軋出直螺紋(圖1中B段)。卸下的鋼筋夾持處縱、橫肋被滾壓出凹痕，凹痕底為窄圓弧面，其底徑尺寸也為d，(圖1中C段)也等于滾軋螺紋的中?徑尺寸。雖然該處是“凹”的，但由于將鋼筋肋碾合進鋼筋基圓，加上滾軋變形使金屬致密硬化，故強度高于母材。?

本發明優選圖1所示的直螺紋連接套筒2，套筒由45號無縫鋼管一次擠壓成形，外表面是異型多棱柱體，內腔圓孔可供直接加工為直螺紋。圖2為該套筒橫截面的剖示，最高突起點E為6個，凹陷點F為12個。該發明套筒用管鉗擰緊不會打滑，還可以用活動扳手、呆扳手緊固連接。