[實(shí)用新型]鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120004501.9
• 申請日: 2011-01-07
• 公開（公告）號: CN202199795U
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文濤;孟萃;吳晶;金海燕
• 申請（專利權(quán)）人: 天津重型裝備工程研究有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備，尤其涉及一種適用于大型鍛件性能試料快速排鉆加工且可移動式的鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，工廠普遍的性能試料取樣方式是在鏜床上用麻花鉆頭在零件本體上排鉆出所需矩形或圓形試料，這種方式加工效率低，且占用大型鏜床，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床，該機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，體積小，造價低，可移動，而且不受加工場地限制，加工效率高，使用效果理想。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床，其特征在于，包括排鉆刀具1、切削動力裝置2、X軸方向移動工作臺3、z軸方向移動工作臺4、y軸方向移動工作臺5、底座6、高壓霧化裝置8、數(shù)控編程控制器9、氣源裝置10；該排鉆刀具1安裝在切削動力裝置2上，該切削動力裝置2固定在z軸方向移動工作臺4上，z軸方向移動工作臺4設(shè)置在X軸方向移動工作臺3上，X軸方向移動工作臺3設(shè)置在Y軸方向移動工作臺5上，該Y軸方向移動工作臺5安裝在底座6內(nèi)；高壓霧化裝置8、數(shù)控編程控制器9及氣源裝置10分別固定在底座6的外側(cè)壁，高壓霧化裝置8通過空氣膠管與氣源裝置10連接，數(shù)控編程控制器8通過控制線分別與X軸方向移動工作臺和Z軸方向移動工作臺的控制電機(jī)、Y軸方向移動工作臺控制機(jī)構(gòu)以及切削動力裝置2相連。

前述的鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床，其中切削動力裝置2為電動主軸，該電動主軸通過繼電器與電源相連，該繼電器通過控制線與數(shù)控編程控制器9連接，且電動主軸通過安裝架21固定在z軸方向移動工作臺4上；該排鉆刀具1通過刀柄連接在電動主軸錐孔內(nèi)。

前述的鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床，其中z軸方向移動工作臺4為板體，該板體上面設(shè)有兩條Z軸方向平行且斷面呈凸字形的導(dǎo)軌42，在該凸字形導(dǎo)軌42上設(shè)有沿著Z軸方向前后移動的移動滑座43，該移動滑座43底部設(shè)有兩條與Z軸方向移動工作臺4斷面呈凸字形導(dǎo)軌42相對應(yīng)的凹槽，該凹槽與凸字形導(dǎo)軌42配合供沿Z軸方向移動，使移動滑座43沿著Z軸方向的斷面呈凸字形導(dǎo)軌42移動，電動主軸安裝架21底部通過螺栓把合固聯(lián)于該移動滑座43上，從而實(shí)現(xiàn)切削動力裝置2在Z軸方向的移動；電動主軸2前端部設(shè)有圓形安裝法蘭，該安裝法蘭通過螺栓與安裝架21的定位孔螺接；z軸方向移動工作臺4與其斷面呈凸字形導(dǎo)軌42相垂直的一端安裝控制電機(jī)41，該控制電機(jī)41的驅(qū)動軸連接一個與斷面呈凸字形導(dǎo)軌42平行的絲杠44，該絲杠44的兩端分別通過軸承座45和46固定在z軸方向移動工作臺4上，且絲杠44軸向抵頂在移動滑座43底部，以通過絲杠44的旋轉(zhuǎn)而帶動滑座43沿著Z軸方向移動，實(shí)現(xiàn)切削動力裝置2在Z軸方向的移動；所述X軸方向移動工作臺3為板體，該板體上面設(shè)有兩條X軸方向平行且斷面呈凸字形的導(dǎo)軌33，該z軸方向移動工作臺4底面通過定位制口及把合螺栓固聯(lián)在X軸方向移動工作臺的移動架32上，該移動架32底部設(shè)有兩條與X軸方向移動工作臺3斷面呈凸字形導(dǎo)軌相對應(yīng)的凹槽，該凹槽與凸字形導(dǎo)軌33配合供沿X軸方向移動，使Z軸方向移動工作臺4沿著X軸方向的斷面呈凸字形導(dǎo)軌33移動，從而實(shí)現(xiàn)切削動力裝置2在X軸方向的移動；X軸方向移動工作臺3與其斷面呈凸字形導(dǎo)軌相垂直的一端安裝控制電機(jī)31，該控制電機(jī)31的驅(qū)動軸連接一個與斷面呈凸字形導(dǎo)軌33平行的絲杠34，該絲杠34的兩端分別通過軸承座35和36固定在X軸方向移動工作臺3上，且絲杠34軸向抵頂在移動架32底部，以通過絲杠34的旋轉(zhuǎn)而帶動滑座移動架32沿著X軸方向移動，實(shí)現(xiàn)切削動力裝置2在X軸方向的移動；所述Y軸方向移動工作臺5為一中空的矩形體，該矩形體長端兩外側(cè)分別安裝Y軸方向的直線導(dǎo)軌7，該直線導(dǎo)軌7上設(shè)有滑塊71，該滑塊71與底座6內(nèi)側(cè)壁固連，該矩形體中空部設(shè)有y軸方向移動控制機(jī)構(gòu)，該X軸方向移動工作臺3底面通過定位制口和把合螺栓固聯(lián)于Y軸移動工作臺矩形體的上端面上，從而實(shí)現(xiàn)X軸方向移動工作臺和Z軸方向移動工作臺在Y軸方向的動作。

前述的鍛件性能試料排鉆加工機(jī)床，其中y軸方向移動控制機(jī)構(gòu)位于Y軸方向移動工作臺5的中空部，其包括減速電機(jī)51、聯(lián)軸器52、軸承座53、絲杠54以及螺母55；該減速電機(jī)51安裝于底座6內(nèi)，其輸出軸通過鍵及螺栓與聯(lián)軸器52一端固聯(lián)，聯(lián)軸器52的另一端通過螺栓與絲杠54固聯(lián)，絲杠54上套設(shè)螺母55，且絲杠54的兩端頭通過軸承安裝于軸承座53內(nèi)，以限制螺母55在Y軸方向的移動范圍，該螺母55固連于Y軸方向移動工作臺5中空部內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)Y軸方向移動工作臺5在Y軸方向的移動。