[實用新型]加熱爐定氧燃燒節(jié)能安全調(diào)控裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120004232.6 | 申請日: | 2011-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN201944878U | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王堅 | 申請(專利權(quán))人: | 王堅 |
| 主分類號: | F23N5/00 | 分類號: | F23N5/00 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115 | 代理人: | 李建華 |
| 地址: | 江蘇省南通市海安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加熱爐 燃燒 節(jié)能 安全 調(diào)控 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于油田加熱爐上進行燃燒控制的裝置,具體的說是涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱爐定氧燃燒的調(diào)控裝置。
背景技術(shù)
加熱爐是油田集輸系統(tǒng)中消耗能量最多的設(shè)備之一,隨著油田冷輸工藝的大面積推廣,產(chǎn)生的一個新缺陷就是加熱爐平均熱效率低而導(dǎo)致能耗大大增加的問題。以大慶地區(qū)采油六廠為例,加熱爐熱效率僅為73.82%,而國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.5MW-3.6MW加熱爐效率應(yīng)為82-85%。因此采取節(jié)能措施,提高加熱爐熱效率,減少加熱爐耗氣量,對實現(xiàn)保證油田正常生產(chǎn)、節(jié)能降耗至關(guān)重要。但是,現(xiàn)有技術(shù)中還沒有可應(yīng)用于加熱爐上能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標(biāo)的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供一種加熱爐定氧燃燒節(jié)能安全調(diào)控裝置,該種加熱爐定氧燃燒節(jié)能安全調(diào)控裝置能夠?qū)崟r監(jiān)控加熱爐的狀態(tài)并控制加熱爐運行,使得加熱爐運行效率得到大幅提高,并且具有節(jié)能、安全的特點。
本實用新型的技術(shù)方案是:該種加熱爐定氧燃燒節(jié)能安全調(diào)控裝置,包括燃燒器調(diào)風(fēng)板開度電機和煙道擋風(fēng)板開度電機,其獨特之處在于:所述調(diào)控裝置還包括一個內(nèi)置A/D轉(zhuǎn)換器和D/A轉(zhuǎn)換器的可編程序控制器、氧含量檢測器以及配套的氧含量信號變送器、溫度檢測器以及配套的排煙溫度信號變送器和爐膛負(fù)壓檢測器以及配套的爐膛負(fù)壓信號變送器,所述氧化鋯氧含量檢測器、溫度檢測器以及爐膛負(fù)壓檢測器分別將檢測到的氧含量信號、溫度信號和爐膛負(fù)壓信號經(jīng)氧含量信號變送器、排煙溫度信號變送器和爐膛負(fù)壓信號變送器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸入到所述可編程序控制器中,所述可編程序控制器按照預(yù)設(shè)程序計算出控制量后分別向所述燃燒器調(diào)風(fēng)板開度電機和煙道擋風(fēng)板開度電機輸出控制信號。具體實施時,所述氧含量檢測器優(yōu)化選擇氧化鋯氧含量檢測器。
本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,在加熱爐煙道出口處安裝氧含量檢測器、溫度檢測器以及爐膛負(fù)壓檢測器,這些檢測器把檢測到的信號經(jīng)信號變送器輸入到可編程序控制器中,由控制器按照預(yù)設(shè)程序計算出合理的控制量后然后輸出指令給燃燒器調(diào)風(fēng)板開度電機和煙道擋風(fēng)板開度電機,從而控制風(fēng)門和煙道擋風(fēng)板的開度,把過剩空氣系數(shù)、排煙溫度和爐膛負(fù)壓均控制在最佳狀態(tài),從而使得加熱爐的運行效率能夠得到大幅提高,此外還具有節(jié)能、安全的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型安裝于加熱爐上后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
由圖2所示,本種加熱爐定氧燃燒節(jié)能安全調(diào)控裝置,包括燃燒器調(diào)風(fēng)板開度電機和煙道擋風(fēng)板開度電機等常規(guī)加熱爐控制裝置,其獨特之處在于:所述調(diào)控裝置還包括一個內(nèi)置有A/D轉(zhuǎn)換器和D/A轉(zhuǎn)換器的可編程序控制器、氧含量檢測器以及配套的氧含量信號變送器、溫度檢測器以及配套的排煙溫度信號變送器和爐膛負(fù)壓檢測器以及配套的爐膛負(fù)壓信號變送器,所述氧化鋯氧含量檢測器、溫度檢測器以及爐膛負(fù)壓檢測器分別將檢測到的氧含量信號、溫度信號和爐膛負(fù)壓信號經(jīng)氧含量信號變送器、排煙溫度信號變送器和爐膛負(fù)壓信號變送器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸入到所述可編程序控制器中,所述可編程序控制器按照預(yù)設(shè)程序計算出控制量后分別向所述燃燒器調(diào)風(fēng)板開度電機和煙道擋風(fēng)板開度電機輸出控制信號。
在具體實施時,所述氧含量檢測器為氧化鋯氧含量檢測器。
圖1所示為本實用新型安裝于加熱爐上后的結(jié)構(gòu)示意圖,所使用的檢測部分由氧化鋯氧含量檢測器和變送器組成。氧化鋯氧含量檢測器完成氧含量檢測,變送器把檢測器輸出的氧濃度電勢轉(zhuǎn)換成4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號。氧含量檢測器的測氧原理如下:鋯管是在純氧化鋯中摻入氧化釔或氧化鈣,在高溫下燒結(jié)成的穩(wěn)定氧化鋯,它是一種固體電解質(zhì)。在氧化鋯內(nèi)外兩側(cè)涂制鉑電極,用電爐對鋯管加熱,使其內(nèi)外壁接觸氧分壓不同的氣體,氧化鋯管就成為一個氧濃差電池,在兩個鉑電極上將發(fā)生反應(yīng)。如果把氧電池加熱至指定溫度,鋯管兩側(cè)分別流過被測氣體和參比氣體則產(chǎn)生的電勢與它們的濃度有一定的關(guān)系,如果知道參比氣體的濃度,則很容易測出被測氣體的氧濃度。之后,變送器將檢測器的氧電勢信號與溫度信號根據(jù)能斯特公式轉(zhuǎn)換成氧含量,并對鋯管工作溫度進行控制。
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