[實(shí)用新型]用于平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120002682.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201959628U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐志超;崔健;袁帥;吳樹彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江華章科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D33/04 | 分類號(hào): | B01D33/04;B01D33/64;B30B9/24 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 余木蘭 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 平面 滑動(dòng) 加壓 連續(xù) 分離 中的 壓力 調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),尤其是涉及一種用于平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),屬于平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的一個(gè)部件。
背景技術(shù)
水處理廠、造紙廠、食品加工廠、化工廠和養(yǎng)殖場(chǎng)等都要產(chǎn)生大量的需要脫水處理的物料。這些物料經(jīng)脫水,被濃縮后再填埋可以節(jié)約大量土地,減少污水滲透;同時(shí),這些物料中的許多有機(jī)物料當(dāng)被濃縮到一定的固含量時(shí),就能夠直接用于綜合利用,從而節(jié)約烘干能源,比如造紙脫墨污泥的固含量被壓干到50%以上時(shí),就能夠?qū)崿F(xiàn)不需要補(bǔ)充燃料的焚燒,其焚燒殘?jiān)梢宰鳛閮?yōu)質(zhì)的水泥原料。
如公開日為2007年03月21日,公開號(hào)為CN2880216,專利號(hào)為200620100437.3的中國(guó)專利中公開了“一種高效強(qiáng)力壓濾機(jī)”,該高效強(qiáng)力壓濾機(jī)為一種板式與帶式壓濾機(jī)相結(jié)合的壓濾機(jī),它是將多層壓濾板疊放,將物料通過兩張循環(huán)網(wǎng)帶夾持繞著壓濾板呈S形走向,由液壓系統(tǒng)加壓壓榨。這項(xiàng)技術(shù)解決了傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)濾布清洗、濾布更換費(fèi)工費(fèi)時(shí)的問題,但是,它仍然存在如下問題。
1、由于采用液壓往復(fù)加壓,所以只能采取間歇操作,走帶、壓合、卸料必須分步進(jìn)行,所以效率低下。另外,也因?yàn)槭情g歇操作的原因,使得布料很難均勻,進(jìn)而導(dǎo)致壓榨效果不一。
2、由于其壓榨壓強(qiáng)完全靠液壓缸提供,而液壓缸的行程有限,所以每臺(tái)設(shè)備的濾板數(shù)量難以和傳統(tǒng)的箱式壓濾機(jī)相比,比如普通板式壓濾機(jī)能做到100塊板以上,而該實(shí)用新型一般在10塊板左右,對(duì)提高產(chǎn)量、降低設(shè)備造價(jià)都十分不利。
綜上所述,由于目前還沒有一種性能可靠、適用于連續(xù)運(yùn)行的平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),從而降低了固液分離設(shè)備的性能,也給分離粘滑性質(zhì)的物料帶來較大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能可靠,使用方便,能夠擴(kuò)大固液分離設(shè)備適用面的用于平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于平面滑動(dòng)加壓連續(xù)固液分離機(jī)中的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)在于:包括上壓塊、上左壓輥、上右壓輥、上滑動(dòng)膠帶、下壓塊、下左壓輥、下右壓輥、下滑動(dòng)膠帶、左調(diào)節(jié)絲桿、右調(diào)節(jié)絲桿和數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿,所述上壓塊位于上左壓輥和上右壓輥之間,所述上滑動(dòng)膠帶包繞在上左壓輥、上壓塊和上右壓輥外;所述下壓塊位于下左壓輥和下右壓輥之間,所述下滑動(dòng)膠帶包繞在下左壓輥、下壓塊和下右壓輥外;所述上壓塊位于下壓塊的正上方,該上壓塊和下壓塊通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定,所述上滑動(dòng)膠帶和下滑動(dòng)膠帶之間存在一條間隙;所述上左壓輥和下左壓輥通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定,所述上右壓輥和下右壓輥通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。
本實(shí)用新型所述上壓塊和下壓塊的兩側(cè)均通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿相固定。
本實(shí)用新型所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿之間相互平行。
本實(shí)用新型所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿相互平行。
本實(shí)用新型所述上滑動(dòng)膠帶和下滑動(dòng)膠帶之間的間隙高度從左往右或者從右往左逐漸縮小。
本實(shí)用新型所述數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述左調(diào)節(jié)絲桿和右調(diào)節(jié)絲桿均為豎直狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均設(shè)置有外螺紋,該壓塊調(diào)節(jié)絲桿的兩端均安裝有調(diào)節(jié)螺母。由此使得上壓塊和下壓塊之間的間距可以通過壓塊調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型所述上左壓輥和下左壓輥的兩側(cè)均通過左調(diào)節(jié)絲桿相固定。
本實(shí)用新型所述上右壓輥和下右壓輥的兩側(cè)均通過右調(diào)節(jié)絲桿相固定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:上壓塊和下壓塊之間的間距可以通過數(shù)根壓塊調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),上左壓輥和下左壓輥之間的距離可以通過左調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),上右壓輥和下右壓輥之間的距離可以通過右調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可以達(dá)到根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)上滑動(dòng)膠帶和下滑動(dòng)膠帶之間的間隙高度的目的,擴(kuò)大了適用面。
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