[實用新型]一種電機的鑄鋁轉子中節結構

無效

• 申請號: 201120002404.6
• 申請日: 2011-01-06
• 公開（公告）號: CN201910682U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 張鋒;冶滿貴;張高峰
• 申請（專利權）人: 無錫市中達電機有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種電機的鑄鋁轉子中節結構，具體的說是一種應用于低壓大功率電機，用于提高鑄鋁轉子鑄鋁質量的工藝結構。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，對大功率電機的需求越來越大，低壓大功率電機作為一種特殊性能的電機，所使用的場所越來越廣，因此低壓大功率電機的生產成為各電機制造企業的重心項目。在低壓大功率電機中的制造過程中，鑄鋁轉子加工成為一個加工制造的難點。鑄鋁模的設計和制造，鑄鋁工藝參數的選擇等因素，是影響電機鑄鋁轉子質量的主要因素。

在已有技術中，普通電機的鑄鋁轉子，采用在上模放置排氣孔的方式，將氣體通過上模的排氣孔將轉子中的氣體排出，這種鑄鋁方式一般用于普通電機生產中。而大功率電機，由于轉子沖片放大，轉子鐵心長度加大，鑄鋁時所需的鋁體積加大，鑄鋁壓力增加，鋁液流動速度加快，因此按照常規的加工制造方式，在轉子鑄鋁時，會出現縮孔、氣孔、轉子平衡柱、風葉殘缺等現象。而且前者無法用肉眼觀測，因此無法修復也不可能修復，因此對電機的性能影響很大，甚至造成電機不合格。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電機的鑄鋁轉子中節結構，能將鑄鋁時產生的氣體及時排除，提高了鑄鋁質量。

按照本實用新型提供的技術方案，一種電機的鑄鋁轉子中節結構包括第一瓣中模、第二瓣中模，特征是：所述第一瓣中模與第二瓣中模之間通過平面配合。

所述平面上開有排氣槽，能將鑄鋁時產生的氣體及時排除，提高了鑄鋁質量。所述排氣槽寬度為10mm，深度為0.5mm，長度可根據轉子沖片極數和轉子鐵心長度確定。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型解決了電機鑄鋁轉子過程中，由于轉子沖片外徑和轉子鐵心長度加長，導致的鑄鋁不充分，出現縮孔、氣孔、轉子平衡柱、風葉殘缺等現象；在原有中模基礎上，將第一瓣中模、第二瓣中模兩瓣中模之間的配合改為平面配合，并在平面上開有排氣槽，能將鑄鋁時產生的氣體及時排除，提高了鑄鋁質量；同時減少了鋁液浪費問題，提高了鋁材料的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型中節A-A剖視圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1、圖2所示，包括第一瓣中模1與第二瓣中模2。所述第一瓣中模1與第二瓣中模2之間通過平面3配合。

所述平面3上開有排氣槽4，能將鑄鋁時產生的氣體及時排除，提高了鑄鋁質量。所述排氣槽4寬度為10mm，深度為0.5mm，長度可根據轉子沖片極數和轉子鐵心長度確定。在生產制造時，在中節的兩瓣中其中一瓣增加排氣槽即可，另一瓣不用增加。

本實用新型在原有中節結構的基礎上，調整中節的配合面為平面同時增加排氣槽，使兩瓣中節很好配合。