[實用新型]感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120001223.1 | 申請日: | 2011-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN201922007U | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳驥;程煌;徐冰 | 申請(專利權)人: | 上海東震冶金工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/11 | 分類號: | B22D11/11 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 200439 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 感應 線圈 通道 側邊 布置 中間 電磁感應 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置。
背景技術
恒溫澆鑄和非金屬夾雜物去除是現(xiàn)代連鑄生產(chǎn)的重要課題,尋找一種合適的溫度補償和夾雜物去除手段,尤其是對于小于50μ的夾雜物的去除,一直是煉鋼連鑄工程技術人員的努力方向。近年逐步推廣應用的中間包電磁感應裝置(中間包磁動式精煉裝置)正是一種中間包溫度補償和夾雜物去除最有效的手段。如圖1所示,傳統(tǒng)布置的中間包電磁感應裝置,感應線圈2布置于接收大包鋼水的承鋼腔5和中間包澆鑄腔8之間,感應線圈2沿大包水口(大包水口受鋼器6)澆鑄方向中心線布置,感應線圈2兩側的感應通道4,7和中間包長軸垂直,這種布置要求連鑄機大包水口(受鋼器6)和中間包水口9中心線之間中心距必須足夠大,以保證足夠感應線圈2安裝空間和足夠的左感應通道4和感應通道7的長度。因此,對于新建工程,這個要求只要在工程的前期設計階段予以考慮即可實現(xiàn)。而對于技改工程,由于大包水口和中間包水口中心距已經(jīng)無法改變,即使要改變,改造工作量大,且影響既有生產(chǎn),所以尋求一種在大包水口和中間包水口中心距非常有限且不能改變的條件下的新型中間包電磁感應裝置是本專利的目的,感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置是一種有效的解決方法。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置,該裝置把感應線圈和通道布置在中間包內(nèi)大包長水口中心線的一側(左邊或者右邊),實現(xiàn)金屬溶液內(nèi)部溫度補償和微小夾雜物分離和去除。
本實用新型提出的一種感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置,由中間包1、感應線圈2、耐火墻3、左感應通道4、承鋼腔5、大包水口受鋼器6、右感應通道7、中間包澆鑄腔8和中間包澆鑄水口9組成,其中,感應線圈2、耐火墻3、左感應通道4、承鋼腔5、右感應通道7、中間包澆鑄腔8和中間包澆鑄水口9均位于中間包1內(nèi),大包水口受鋼器6位于承鋼腔5內(nèi),耐火墻3位于中間包1中部,承鋼腔5和中間包澆鑄腔8之間通過耐火墻3隔離,耐火墻3內(nèi)設感應線圈2,感應線圈2兩側設左感應通道4和右感應通道7,實現(xiàn)對鋼水的感應加熱和夾雜物去除,左感應通道4和右感應通道7一端分別連接承鋼腔5,另一端分別連接中間包澆鑄腔8,從左感應通道4和右感應通道7流出的鋼水進入中間包澆鑄腔8,中間包澆鑄腔8連接中間包澆鑄水口9,合格鋼水通過中間包澆鑄水口9進行澆鑄。
本實用新型中,感應線圈2、左感應通道4和右感應通道7布置在中間包2內(nèi)大包長水口澆鑄中心線的一側(左邊或者右邊)。
本實用新型的工作原理是:?大包水口流出鋼水經(jīng)大包水口受鋼器6進入承鋼腔5,鋼水在承鋼腔5停留后經(jīng)由側面布置的左感應通道4和右感應通道7,在電磁感應作用下,對鋼水進行溫度補償和非金屬夾雜物去除,左感應通道4和右感應通道7流出的鋼水進入中間包澆鑄腔8,在此,合格溫度和低非金屬夾雜的純凈鋼水經(jīng)中間包澆鑄水口9進行連續(xù)澆鑄。
本實用新型的有益效果是:把感應線圈和通道布置在中間包內(nèi)大包長水口中心線的一側(左邊或者右邊),解決了傳統(tǒng)中間包大包水口中心線與中間包澆鑄中心線之間間距很緊湊,難以布置電磁感應裝置的問題。
附圖說明
圖1是傳統(tǒng)布置的中間包電磁感應裝置(電磁感應裝置沿大包水口澆鑄方向中心線對稱布置)示意圖。
圖2是本實用新型示意圖,感應線圈和通道側邊布置的中間包電磁感應裝置(感應線圈和感應通道布置在大包水口澆鑄中心線的一側)。
圖中標號:1為中間包,2為感應線圈,3為耐火墻,4為左感應通道,5為承鋼腔,6為大包水口受鋼器,7為右感應通道,8為中間包澆鑄腔,9為中間包澆鑄水口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例1:
如圖2所示,本裝置由中間包1、感應線圈2、耐火墻3、左感應通道4、承鋼腔5、大包水口受鋼器6、右感應通道7、中間包澆鑄腔8和中間包澆鑄水口9組成。其中承鋼腔5和中間包澆鑄腔8之間通過耐火墻3隔離開來,耐火墻3內(nèi)設感應線圈2,并在感應線圈2兩側設左感應通道4和右感應通道7,實現(xiàn)對鋼水的感應加熱和夾雜物去除,從左感應通道4和右感應通道7流出的鋼水進入中間包的澆鑄腔,合格鋼水通過中間包澆鑄水口9進行澆鑄。
本實用新型的工作過程如下:大包水口流出鋼水經(jīng)大包水口受鋼器6進入承鋼腔5,鋼水在承鋼腔5停留后經(jīng)由橫向布置的左感應通道4和右感應通道7,在電磁感應作用下,對鋼水進行溫度補償和非金屬夾雜物去除,左感應通道4和右感應通道7流出的鋼水進入中間包澆鑄腔8,在此,合格溫度和低非金屬夾雜的純凈鋼水經(jīng)中間包澆鑄水口9進行連續(xù)澆鑄。
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