[實用新型]一種制備水泥的系統

無效

• 申請號: 201120000140.0
• 申請日: 2011-01-04
• 公開（公告）號: CN201979608U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 段力為
• 申請（專利權）人: 段力為
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制備水泥的系統。

背景技術

水泥加水拌和成塑性漿體，能膠結砂石等適當材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。

現有的水泥對原材料的要求嚴格，生產工藝復雜，生產成本較為昂貴，且在生產時，水泥熟料與其它混合材料共同攪拌勾兌，因水泥熟料與其他混合材料易攪拌性相差大，導致水泥中水泥熟料以外的活性材料活性得不到充分發揮，非活性材料級配不合理，影響混合材料摻量及水泥品質，從而產生水泥生產成本及能耗難以降低的問題。為了提高水泥的利用效果、降低水泥終端用戶生產成本，水泥終端用戶紛紛采購成本較水泥低的粉煤灰、礦渣粉、鋼渣粉、石灰石粉等膠凝性材料與水泥共同混合使用來降低水泥使用量，提高產品品質，降低企業生產成本。由此水泥終端用戶就需要為水泥及其它膠凝材料準備儲罐、攪拌勾兌機等必要設施而增加投入。大部分水泥終端用戶現場攪拌混凝土或砂漿時，摻加水泥及其它膠凝材料時摻量控制很難，對混凝土及砂漿的質量影響較大，工作效率難以提高。現有的攪拌勾兌機在攪拌合成水泥時，對于粒度較大的礦渣顆粒、粉煤灰顆粒、鋼渣顆粒等原料的攪拌混合度不易控制，不能適用于制備多種品種多種型號成品水泥，因此，現有的水泥的攪拌勾兌合成設備有待進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種制備水泥的系統，以解決現有制備水泥的設備不易控制原料的攪拌混合度，不能適用于制備多種品種多種型號成品水泥等上述多項缺陷。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型提供的一種制備水泥的系統，包括第一攪拌單元、第二攪拌單元和水泥混合單元，所述第一攪拌單元與第二攪拌單元分別與水泥混合單元連接。

根據上述制備水泥的系統的一種優選實施方式，其中，所述第一攪拌單元包括立式攪拌機及與其相連的第一攪拌機，用于攪拌勾兌顆粒大的原料。

根據上述制備水泥的系統的一種優選實施方式，其中，所述第二攪拌單元包括多個原料倉、第二攪拌機，所述多個原料倉均與第二攪拌機連接，用于攪拌勾兌顆粒小的原料。

根據上述制備水泥的系統的一種優選實施方式，其中，所述第一攪拌單元還包括第一儲料倉，所述第一儲料倉與第一攪拌機連接。

根據上述制備水泥的系統的一種優選實施方式，其中，所述第二攪拌單元還包括第二儲料倉，所述第二儲料倉與第二攪拌機連接。

所述水泥混合單元為水泥混合機。

與現有技術相比，本實用新型的制備水泥的系統具有以下突出優點：

(1)兩套攪拌勾兌設備分工，分別同時攪拌勾兌粒度不同的原料，易于精確控制原料的攪拌混合度；

(2)由兩套攪拌勾兌設備組成，適用于制備多種品種多種型號成品水泥，從而節約生產成本、提高工作效率。

附圖說明

圖1本實用新型的制備水泥的系統的優選實施例的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的制備水泥的系統，包括第一攪拌單元100、第二攪拌單元200和水泥混合單元300，所述第一攪拌單元100與第二攪拌單元200分別與水泥混合單元300連接。

所述第一攪拌單元100包括立式攪拌機110及與其相連的第一攪拌機120，用于攪拌勾兌顆粒大的原料。所述第一攪拌單元100還包括第一儲料倉130，所述第一儲料倉130與第一攪拌機120連接。

所述第二攪拌單元200包括三個原料倉210、220、230、第二攪拌機240，所述三個原料倉210、220、230均與第二攪拌機240連接，用于攪拌勾兌顆粒小的原料。所述第二攪拌單元200還包括第二儲料倉250，所述第二儲料倉250與第二攪拌機240連接。

所述水泥混合單元300為水泥混合機。

工作時，鋼渣粉或者粉煤灰或者礦渣粉等工業廢渣粉中的一種，進入第一攪拌單元100的立式攪拌機110中進行初始攪拌，然后進入第一攪拌機120中進行攪拌勾兌，攪拌勾兌后進入第一儲料倉130中儲料。制備水泥的其他原料例如水泥熟料粉、石膏粉、石灰石粉分別從三個原料倉210、220、230中按照工藝比例，進入第二攪拌機240在進行攪拌勾兌，攪拌勾兌后進入第二儲料倉中儲料。然后按照工業廢渣粉與其他原料的比例，加入比例量的工業廢渣粉和其他原料粉到水泥混合機中進行混合，最后得到水泥成品。