[發明專利]單螺桿泵

無效

• 申請號: 201110462870.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102562574A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳志民
• 申請（專利權）人: 重慶明珠機電有限公司
• 主分類號: F04C2/10
• 分類號: F04C2/10;F04C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及螺桿泵，尤其涉及單螺桿泵。

背景技術

現有的單螺桿泵無論是單頭螺桿，還是雙頭螺桿，多頭螺桿，均為金屬螺桿，與其嚙合的定子幾乎均為橡膠定子。與螺桿嚙合的定子內腔最厚點與最薄點厚度之比達2～3倍。即使橡膠收縮率相同，但不同厚度處收縮絕對值也相差2～3倍，致使定子內部型腔不規整，輸送介質時泄漏增大。盡管可加大金屬螺桿的過盈量，或做定子橡膠成形芯模時對上述不規整進行補償，但其補償是有限的，增加單螺桿泵的制作難度，也增加了泵的無效損耗。橡膠定子為易損件，行業標準以清水為介質對其使用壽命設定為半年，用戶經常更換橡膠定子，增大了使用成本和維護維修的工作量。

使用剛性定子，特別是金屬定子，成形困難，成本高。螺桿也為金屬，二者嚙合間隙很難控制在較小范圍，要保證單螺桿在剛性定子型腔內順利地運轉，應有較大的密封間隙。這就使其壓力降增大，泄漏量較大，螺桿與剛性定子磨損嚴重，特別是輸送低粘度的介質時，容積效率低，導致泄漏嚴重，泵效低。

發明內容

本發明目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種單螺桿副，以提高單螺桿泵的壓力和容積效率，擴大其應用領域，減少泄漏，能輸各種粘度和不同物性的多種介質；降低用戶的運行成本，使用壽命長，提高泵效，節能。

為了實現上發明的目的，其技術方案是：

本發明包括剛性定子、單螺桿和萬向節，其中，剛性定子和單螺桿的形狀和結構與現有的的橡膠定子和單螺桿相同，剛性定子由塑料、工程材料和金屬材料中的任意一種材料制成。除用耐磨材料制成的剛性定子外，剛性定子型腔表面有一層厚度為0.04～1.0毫米的耐磨層，耐磨層的厚度最好為0.06～0.25毫米，單螺桿外表面上固有厚度均勻且厚度為單螺桿偏心值的0.4～2倍毫米的彈性襯層，該彈性襯層為橡膠、彈性復合材料中的任意一種材料，單螺桿外表面上的彈性襯層厚度最好為單螺桿偏心值的0.6～1倍毫米。螺桿上的彈性襯層，除均勻包裹襯于單螺桿外表面外，還可通過單螺桿外表面上預置的盲孔在襯彈性襯層時形成與襯層一體的拉丁，將彈性襯層固定在單螺桿的外表面上。該盲孔為圓形盲孔或正多邊形盲孔，當為圓形盲孔時，其直徑、深度分別為3.5～6mm、3～8mm，當正多邊形盲孔時，正多邊形盲孔的外接圓直徑、深度分別為3.5～6mm、3～8mm，每相鄰兩個盲孔之間的中心距離為30～70mm。

本發明的技術效果是：定子的使用壽命延長：定子的使用壽命提高了3～5倍，螺桿副的單級承壓提高為原來的2～2.67倍，達1.2MPa～1.6MPa，單螺桿泵的軸向長度縮短1/3。單螺桿上的彈性材料層磨損或損壞后極易復原，單螺桿的使用和購入成本大大降低，能輸送各種粘度和不同物性的多種介質，減少泄漏，容積效率高，提高了單螺桿泵的效率3％～5％，節能。

附圖說明

圖1為圖2中的A-A剖視圖，圖2為單頭單螺桿副的剖視圖，

圖3為圖4中的B-B剖視圖，圖4為雙頭單螺桿副的剖視圖，

圖5為圖6中的C-C剖視圖，圖6為五頭單螺桿副的剖視圖，

在圖2、圖4、圖6中

1、第一剛性定子?????2、第一橡膠襯層?????3、單頭單螺桿

4、第一拉丁?????????5、第一耐磨層???????6、第二剛性定子

7、第二橡膠襯層?????8、雙頭單螺桿???????9、第二拉丁

10、第二耐磨層??????11、第三剛性定子????12、第三橡膠襯層

13、五頭單螺桿??????14、第三拉丁????????15、第三耐磨層

具體實施方式

實施例1單頭單螺桿泵

單頭單螺桿泵包括第一剛性定子、單頭單螺桿和萬向節。其中，第一剛性定子和單頭單螺桿的形狀和結構與現有的的橡膠定子和單頭單螺桿相同，除用耐磨材料加工成的第一剛性定子外，其余第一剛性定子型腔表面有一層厚度為0.1mm的第一耐磨層，單頭單螺桿外表面上固有厚度均勻且厚度為單頭單螺桿偏心值的0.75～0.85倍毫米的第一橡膠襯層，單頭單螺桿外表面上的第一橡膠襯層的厚度為單頭單螺桿偏心值的0.8倍毫米，通過單頭單螺桿外表面上預置的圓形盲孔在襯第一橡膠襯層時形成與襯層一體的拉第一丁。圓形盲孔的直徑、深度分別為3.5mm、3mm，每相鄰兩個圓形盲孔之間的中心距離為30mm。

其余技術特征與技術方案相同。

實施例2頭單螺桿泵