[發明專利]一種具有金屬亮面與植絨層的汽車密封條制造方法

有效

• 申請號: 201110462272.X
• 申請日: 2011-12-08
• 公開（公告）號: CN102529301A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 陳其明;王景立
• 申請（專利權）人: 寧波泰甬汽車零部件有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B60J10/02;B29C47/02;B29C65/48
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1.一種具有金屬亮面與植絨層的汽車密封條制造方法，所述密封條包括具有光亮面的金屬骨架與附著于其表面上的帶有凸起唇片的有機彈性體，凸起唇片的表面有植絨層，其特征是，該密封條制造方法以圈裝的具有光亮面的金屬帶料與有機彈性體粒子及植絨膠帶為原料，在一條由連續機組組成的生產流水線上連續進行，包括以下步驟：

A、由滾壓機組牽引金屬帶料從其圈裝架上退繞下，經滾壓機組的多道滾壓輪組滾壓成具有所需截面形狀的金屬骨架；

B、用壓縮空氣吹干金屬骨架表面的水分，在需附著有機彈性體的金屬骨架表面涂抹膠水，后經烘干筒熱風烘干；

C、所述金屬骨架穿過押出模具，有機彈性體粒子經押出模具按需要的截面形狀連續附著于設定的金屬骨架表面上；

D、將圈裝的植絨膠帶通過貼絨裝置以一定張力引入所述押出模具的的擠出口處，所述押出模具內擠出口處另設有將所述植絨膠帶粘合至需貼絨的所述凸起唇片上的植絨膠帶導入機構，將植絨膠帶粘合至需貼絨的所述凸起唇片上；

E、貼絨后的密封條由引取機牽引依次經過冷卻槽水冷卻及壓縮空氣吹干、引取機、最后由定長切斷機定長切斷；

所述流水線包括依次排列設置的金屬帶料圈裝架、滾壓機組、第一吹干裝置、涂膠裝置、烘干筒、押出機及押出模具與貼絨裝置、冷卻槽、第二吹干裝置、引取機、定長切斷機。

2.如權利要求1所述的的方法，其特征是，所述植絨膠帶預先按如下方法制得：先在一可與所述密封條的有機彈性體進行熱粘合的薄膜表面涂膠，接著在上述涂有膠的薄膜表面植絨，再將上述植絨的薄膜分切成所需寬度的植絨膠帶。

3.如權利要求1所述的的方法，其特征是，在所述貼絨裝置中，圈裝的植絨膠帶安插在轉軸上，植絨膠帶經從其圈裝筒子退繞下來經過張力裝置后再被引入至所述押出模具的的擠出口處。

4.如權利要求3所述的的方法，其特征是，所述張力裝置為擱置在豎直槽內的轉軸，所述植絨膠帶繞過該轉軸，以該轉軸自重產生所需張力。

5.如權利要求3或4所述的的方法，其特征是，在所述圈裝筒子旁設置一光電探頭與發音報警器，用于探測所述圈裝筒子的直徑與報警，當所述圈裝筒子上植絨膠帶退繞至圈裝筒子的直徑小到設定值時，報警器發出警報聲。

6.如權利要求1所述的的方法，其特征是，滾壓機組前設置一由汽缸驅動的金屬帶料壓住機構，在所述滾輪組前的金屬帶料經過處設置一光電探頭與觸發器及發音報警器，所述金屬帶料從其圈裝架上退繞下經過壓住機構后先在設置于所述滾壓機組上方的儲料裝置中繞位于滾壓機組前上方前輪組與位于滾壓機組后上方后輪組反復來回繞行，其中前輪組固定設置，后輪組可移動式設置；當所述金屬帶料中斷時，觸發汽缸驅動壓住機構壓住金屬帶料，報警器發出警報聲。

7.如權利要求6所述的的方法，其特征是，所述后輪組的各轉輪均設置在同一安裝架上，該安裝架經位于其兩側的滾動輪擱置在沿所述滾壓機組上方等寬設置的兩條道軌上，兩條道軌的后端設置一電動卷揚機，兩側各設置一汽缸，由該二個汽缸的伸出頭分別卡住所述后輪組安裝架，當所述金屬亮面的光潔度未達到設定值或金屬帶料斷裂時，觸發該二個汽缸的伸出頭縮回；此時滾壓機組與其后續機組仍在繼續運轉，所述后輪組安裝架隨著金屬帶料的消耗向前移動；當前方故障處理完畢，壓住汽缸縮回，同時電動卷揚機拖動后輪組安裝架緩慢回復至原位置，仍由該二個汽缸的伸出頭分別卡住所述后輪組安裝架。

8.如權利要求5所述的的方法，其特征是，所述金屬帶料進入退繞滾輪組前，在光亮面部位壓入覆蓋保護薄膜，在經多道滾壓輪組滾壓后取下該薄膜；在進入引取機前再另行在該光亮面部位壓入覆蓋保護薄膜。

9.如權利要求1所述的的方法，其特征是，在所述密封條經壓縮空氣吹干后進入引取機前進行表面爽滑處理：在有機彈性體表面噴灑爽滑劑；所述流水線的第二吹干裝置與引取機之間設置爽滑劑噴灑裝置。

10.如權利要求1所述的的方法，其特征是，所述植絨膠帶導入機構包括押出模具的擠出口左下方設置一個固定凸起塊，用于改變植絨膠帶的扁平寬度方向，擠出口左側設置一個活動壓塊，該活動壓塊下面設置一導向凹槽，該導向凹槽寬度與與深度與其所要導入的植絨膠帶寬度相適合，該導向凹槽與模具壁之間形成植絨膠帶的導入通道，活動壓塊的一端可以繞其另一端轉動而將其扳起。