[發(fā)明專利]多功能智能繡機頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110461926.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102560923A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周仁俊;莊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 永嘉縣德寶機械有限公司
• 主分類號: D05C7/00
• 分類號: D05C7/00;D05C7/08;D05C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電腦刺繡機，具體的說是關(guān)于一種電腦刺繡機的繡機頭裝置。本發(fā)明適用于平繡、帶繡、繩繡電腦刺繡機的繡機頭裝置。

背景技術(shù)

隨著時裝、紡織品工業(yè)的發(fā)展，電腦刺繡機的功能也不斷創(chuàng)新。目前，實現(xiàn)各種平面圖案功能的刺繡機已經(jīng)得到了廣泛的推廣應(yīng)用，并且一機多頭排列達到很高生產(chǎn)效率。但人們對立體圖案繡品要求的發(fā)展，需要電腦刺繡機具有多功能要求，如專利號為ZL2007201119808的盤帶繡機頭，采用獨立的電機及其連接的齒輪傳動機構(gòu)，由電機單獨驅(qū)動盤帶送料機構(gòu)，使盤帶繡機頭成為獨立單元，在平繡機上安裝與平繡機頭分開順序排列，實現(xiàn)電腦刺繡機平繡加盤、帶、繩繡功能。但是，這種盤帶繡機頭要單獨安裝在原平繡機頭的旁邊，與原平繡機頭配合工作，需要改變原平繡機頭的安裝位置和數(shù)量，占用較大的安裝空間。而刺繡機的長度受鋼材和技術(shù)限制，不能無限增加長度和機頭數(shù)量，所以使用該盤帶繡機頭裝置會減少刺繡機頭的排列數(shù)量，降低電腦刺繡機的生產(chǎn)效率，而且該盤帶繡機頭采用多組齒輪傳動機構(gòu)，工作噪音大，易磨損，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種能實現(xiàn)平繡、金片繡、盤帶繡、盤繩繡、盤珠繡的生產(chǎn)效率高、工作噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的多功能智能繡機頭。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括平繡裝置和帶繩繡裝置，所述平繡裝置包括平繡針桿、針桿架和電腦刺繡控制裝置，平繡針桿并列安裝在針桿架上，其傳動臂與電腦刺繡控制裝置的輸出端連接，所述帶繩繡裝置包括帶繩繡針桿、帶繩繡控制裝置和安裝架，主要是帶繩繡針桿與平繡針桿并列安裝在針桿架上，安裝架固定安裝在針桿架上，帶繩繡針桿的傳動臂與電腦刺繡控制裝置的輸出端連接。

在以上技術(shù)方案中，帶繩繡控制裝置包括智能控制電路板、升降控制機構(gòu)、電機轉(zhuǎn)動控制機構(gòu)；所述升降控制機構(gòu)包括針桿套筒、升降控制角塊、升降限位軸、升降塊；升降控制角塊的垂直桿與控制汽缸活塞桿上的活動導(dǎo)軌固定連接，升降限位軸固定安裝在升降控制角塊的水平桿的端部；針桿套筒活動套裝在帶繩繡針桿外，其上端與升降塊軸向固定、徑向活動連接，下端固定安裝壓嘴；升降塊活動安裝在支承軸上，升降塊上設(shè)有限位塊，該限位塊與升降限位軸活動連接，支承軸兩端固定安裝在針桿架上，在升降塊上下兩側(cè)的支承軸上分別裝有上彈簧和下彈簧，在上彈簧上端設(shè)有壓桿，該壓桿一端與支承軸動配合連接，另一端與帶繩繡針桿固定連接；所述電機轉(zhuǎn)動控制機構(gòu)包括電機、主動皮帶輪、傳動皮帶、從動皮帶輪，從動皮帶輪固定安裝在連接套筒上，連接套筒與針桿套筒活動連接，從動皮帶輪下端面通過軸承和軸承托板安裝在針桿架上；連接套筒下端固定連接旋轉(zhuǎn)套，在旋轉(zhuǎn)套兩側(cè)分別安裝帶料輪和繩料輪，旋轉(zhuǎn)套下端制有豎槽，在壓嘴上端固定安裝一與該豎槽活動配合的橫銷，壓嘴下部兩側(cè)分別設(shè)有帶導(dǎo)嘴和繩導(dǎo)嘴。

最好是，針桿套筒上端固定安裝升降套，該升降套中間制有環(huán)形槽，升降塊上設(shè)有半圓形拔叉，該半圓形拔叉插裝在升降套中間的環(huán)形槽內(nèi)。

最好是，升降限位軸為“工”形結(jié)構(gòu)，升降塊上的限位塊為長方形拔叉，該長方形拔叉插裝在“工”形升降限位軸的中間。

最好是，帶料輪和繩料輪分別安裝在各自的中心軸上，兩中心軸兩端分別由調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)靠板通過固定調(diào)節(jié)塊和固定銷安裝在旋轉(zhuǎn)套上，在調(diào)節(jié)板與帶料輪或繩料輪的端面之間裝有夾緊彈簧片，在帶料輪和繩料輪側(cè)的旋轉(zhuǎn)套上分別安裝擋帶圈和檔繩圈。

最好是，活動導(dǎo)軌與固定在安裝架上的固定導(dǎo)軌采用燕尾槽動配合連接。

最好是，安裝架上安裝大料繩繡裝置，所述大料繩繡裝置包括盤繩安裝板、送繩電機、送繩傳動輪、料繩收送機構(gòu)；盤繩安裝板由調(diào)節(jié)螺釘固定安裝在安裝架上，送繩電機固定安裝在盤繩安裝板上；送繩傳動輪由相互頂觸的送繩主動輪和送繩從動輪組成，送繩主動輪固定連接在送繩電機輸出軸上，送繩從動輪通過輪軸安裝在盤繩安裝板上；料繩收送機構(gòu)由送繩感應(yīng)板、擺桿、擺桿彈簧、擺桿限位銷，送繩感應(yīng)板安裝在安裝架上，擺桿一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在送繩感應(yīng)板上，擺桿彈簧為一扭簧，扭簧的一端安裝在轉(zhuǎn)軸上，另一端由扭簧調(diào)節(jié)螺釘固定安裝在送繩感應(yīng)板上的橢圓形調(diào)節(jié)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的另一端固定一磁板，送繩感應(yīng)板上設(shè)有磁感應(yīng)器，磁感應(yīng)器的感應(yīng)信號連接在送繩電機的正反轉(zhuǎn)電源控制電路中，送繩感應(yīng)板上裝有繩子限位圈和繩子過渡圈。

最好是，送繩感應(yīng)板通過左側(cè)的軸孔安裝在電機左側(cè)位置安裝架上所設(shè)的轉(zhuǎn)軸上。