[發(fā)明專利]一種阻燃耐高溫聚丙烯復(fù)合材料及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110461733.1 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103788495A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 齊仙玲 | 申請(專利權(quán))人: | 齊仙玲 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L23/12;C08L51/06;C08L23/16;C08L23/08;C08L93/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/30;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;C |
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| 地址: | 315145 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 耐高溫 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備工藝,尤其涉及一種阻燃耐高溫聚丙烯復(fù)合材料及其制備工藝。?
背景技術(shù)
聚丙烯具有良好的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕性、絕緣性、加工成型性以及成本低廉等優(yōu)點(diǎn),故而被廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車零部件、建筑材料、包裝材料及日用品等領(lǐng)域。但是,因其分子鏈柔性低、不阻燃、不耐寒、晶粒粗大,柔性較差,經(jīng)常使用容易帶靜電,有的還具有輕微的異味。現(xiàn)有的聚丙烯材料雖然有的部分解決了上述問題,但仍然有著這樣或那樣的缺點(diǎn)。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供的一種強(qiáng)度高,耐寒耐熱防靜電,無異味的阻燃耐高溫聚丙烯復(fù)合材料及其制備工藝。?
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:?
一種阻燃耐高溫聚丙烯復(fù)合材料,其組分比例按重量百分?jǐn)?shù)計(jì):短玻璃纖維8-10wt%、樹脂3-4wt%、硫酸鋇2-3wt%、增強(qiáng)劑1-3wt%、增韌劑1-1.5wt%、耐寒劑2-4wt%、阻燃劑3-5wt%、相容劑1-1.8wt%、偶聯(lián)劑1-1.5wt%、熔指改性劑1.2-1.5wt%、流動(dòng)改性劑1.5-1.8wt%、穩(wěn)定劑0.4-0.8wt%、固化劑0.5-0.8wt%、PH調(diào)節(jié)劑0.2-0.3wt%、抑煙劑0.1-0.2wt%、抗氧化劑0.5-1.2wt%、成核劑0.2-0.8wt%、加工助劑0.6-1.2wt%、礦物充填劑2-3wt%、潤滑劑0.5-1.2wt%、防靜電劑0.6-0.8wt%和除味劑0.8-0.9wt%,其余為丙烯聚合物,雜質(zhì)控制在小于等于0.02%,所述丙烯聚合物包括丙烯共聚物、丙烯均聚物和接枝聚丙烯,其質(zhì)量比值為丙烯共聚物比丙烯均聚物為1∶1∶1,丙烯共聚物的熔融指數(shù)為2.0-20.0g/min;所述增強(qiáng)劑為鐵粉和乙烯-丙烯的共聚物,兩者質(zhì)量之比為1∶15-22;所述的增韌劑為乙烯-丙烯-辛烯共聚物;所述耐寒劑為熱塑性彈性體,熱塑性彈性體中橡膠含量為33-51%;所述阻燃劑為氧化鋁和氧化鎂粉末,氧化鋁和氧化鎂粉末質(zhì)量之比為2-4∶1;所述的相容劑為馬來酸酐接枝均聚物;所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;所述的熔指改性劑為過氧化苯乙醚;所述的流動(dòng)改性劑為PP降溫母料;所述的穩(wěn)定劑為硫代二丙酸十八脂或鈦白粉;所述的固化劑為聚?丙烯壓酸銨或三聚氰胺乙醚化樹脂;所述的PH調(diào)節(jié)劑為氨水;所述的抗煙劑為氧化鉬或氧化鋅;所述的抗氧化劑為醇酯類或酸酯類抗氧化劑;所述成核劑為γ-成核劑;所述的加工助劑為硬脂酸或硬脂酸鹽;所述礦物充填劑為膨潤土和碳酸鈣的混合物,兩者質(zhì)量之比為2-3∶1;所述潤滑劑為聚乙烯蠟;所述防靜電劑為以聚丙烯纖維為載體,載體上設(shè)置金屬鹽;所述除味劑為松香。?
上述的復(fù)合材料中還包括色劑0.5-0.8wt%,所述色劑為聚乙烯顏料。?
上述的樹脂為聚己內(nèi)涎胺樹脂。?
上述的丙烯共聚物的熔融指數(shù)為10.0-15.0g/min。?
一種阻燃耐高溫聚丙烯復(fù)合材料的制備工藝,它包括如下步驟,其組分比例按重量百分?jǐn)?shù)計(jì):短玻璃纖維8-10wt%、樹脂3-4wt%、硫酸鋇2-3wt%、增強(qiáng)劑1-3wt%、增韌劑1-1.5wt%、耐寒劑2-4wt%、阻燃劑3-5wt%、相容劑1-1.8wt%、偶聯(lián)劑1-1.5wt%、熔指改性劑1.2-1.5wt%、流動(dòng)改性劑1.5-1.8wt%、穩(wěn)定劑0.4-0.8wt%、固化劑0.5-0.8wt%、PH調(diào)節(jié)劑0.2-0.3wt%、抑煙劑0.1-0.2wt%、抗氧化劑0.5-1.2wt%、成核劑0.2-0.8wt%、加工助劑0.6-1.2wt%、礦物充填劑2-3wt%、潤滑劑0.5-1.2wt%、防靜電劑0.6-0.8wt%和除味劑0.8-0.9wt%,其余為丙烯聚合物,雜質(zhì)控制在小于等于0.02%稱取一定量的上述物質(zhì),將上述物質(zhì)用高速混合機(jī)混合15-20分鐘后,再裝入雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒、晾干,其中雙螺桿擠出機(jī)為四級加熱,溫度分別控制在機(jī)尾175-180°、中間180-185°、185-190°和機(jī)頭190-195°,螺桿的轉(zhuǎn)速為200-1500轉(zhuǎn)/分鐘。?
本發(fā)明取得的技術(shù)效果:?
1、本發(fā)明的組分經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)得出恰當(dāng)?shù)慕M分,其不但解決了現(xiàn)有聚丙烯材料使用過程中強(qiáng)度低,容易變形等其它不良的特點(diǎn),而且在低溫和高溫的條件下也具有很好的抗沖擊性和耐疲勞性,大大的提高了其壽命,減小了意外事故的發(fā)生,其廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件、保險(xiǎn)杠等領(lǐng)域。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1?
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