[發明專利]渦輪機電氣連接和方法

有效

• 申請號: 201110460426.1
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102562182A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: G·馬里奧蒂
• 申請（專利權）人: 諾沃皮尼奧內有限公司
• 主分類號: F01D25/00
• 分類號: F01D25/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 李強;譚祐祥

技術領域

本文公開的主題的實施例大體涉及方法和系統，并且更具體而言，涉及用于將渦輪機的各種部件電連接到外部裝置上的機構和技術。

背景技術

在過去的幾年里，渦輪機在各種工業中的重要性提高了。渦輪機可包括壓縮機、膨脹器、渦輪、泵等中的一個或多個。渦輪機用于發動機、渦輪、功率發生、低溫應用、油和氣、石化應用等中。因而，存在對改進渦輪機的效率的需要。

常用于工業中的一種渦輪機包括連接到膨脹器上的壓縮機。可采用這種渦輪機來(例如)回收甲烷、天然氣和/或液化天然氣(LNG)。這樣的氣體的回收在將LNG裝載到船上期間會減少排放以及減少燃燒操作。

在圖1中示出了由通用電氣(Rotoflow)制造的渦輪膨脹器。這種機器10包括壓縮機12、膨脹器14和主中心區段16。壓縮機12包括葉輪18，而膨脹器14包括葉輪20。兩個葉輪18和20通過軸22來連接到彼此上。軸22由例如磁性軸承24支承。磁性軸承24需要例如功率，以能夠執行軸承功能。因而，磁性軸承24通過電線26來連接到接線盒28上。接線盒28位于主中心區段16的殼30的內部。電纜32將接線盒28連接到例如電源34上。可使用密封件36來將殼30的內部與外部密封開，電纜32在該處離開殼30。

密封件36構造成防止被壓縮機12和/或膨脹器14處理過的氣體泄漏到渦輪機10的外部。這樣的氣體是受壓力的，并且可為有毒的，以及因而，它們可傷害渦輪機的操作者和/或損害環境。

但是，圖1中描述的布置需要延長的時間來進行維護。這樣是因為，例如，如果需要更換軸承系統24，則需要從主中心區段16中移除壓縮機12，然后操作者必須到達接線盒28，以及在移除軸承系統24之前，在物理上使電線26與接線盒28脫開。考慮到渦輪機10的構件的大小和重量，這些步驟是耗時的。

因此，提供減少維護渦輪機的時間的系統和方法將是合乎需要的。

發明內容

根據一個示例性實施例，存在一種渦輪機，其包括：外殼；可拆裝地在外殼的內部提供的套筒；以及電氣連接件。該電氣連接件具有不動地連接到套筒上的第一部件和可動地連接到外殼上的第二部件。第二部件構造成相對于第一部件而運動，以及與第一部件電連接和脫開。

根據另一個示例性實施例，存在一種渦輪機，其包括：膨脹器；具有附連到膨脹器上的第一端的中心區；附連到中心區的第二端上的壓縮機；在中心區的內部提供的電氣裝置；以及包括第一部件和第二部件的電氣連接件，第一部件構造成可拆裝地直接附連到第二部件上。中心區包括在中心區的外殼的內部提供的束件，該束件包括壓縮機和膨脹器的旋轉部件，并且束件構造成沿軸向從外殼中移除。第一部件構造成可拆裝地附連到中心區的外殼的外表面上，而第二部件構造成不動地附連到束件上。

根據另外的另一個示例性實施例，存在一種渦輪機，其包括：構造成容納壓縮機、膨脹器和中心區的外殼；構造成附連到外殼上以封閉外殼的膨脹器側的膨脹器蓋；構造成附連到外殼上以封閉外殼的壓縮機側的壓縮機蓋；筒體，其構造成附連到外殼的內部，并且包括膨脹器、壓縮機和中心區的運動部件；以及包括第一部件和第二部件的電氣連接件，第一部件構造成可拆裝地直接附連到第二部件上。第一部件構造成可拆裝地附連到中心區的外殼的外表面上，而第二部件構造成不動地附連到筒體上。

根據另外的另一個示例性實施例，存在一種渦輪機，其包括：構造成容納壓縮機或膨脹器的外殼；構造成附連到外殼上以封閉外殼的第一開放側的第一蓋；構造成附連到外殼上以封閉外殼的第二開放側的第二蓋；筒體，其構造成附連到外殼的內部，并且包括膨脹器和/或壓縮機的運動部件；以及包括第一部件和第二部件的電氣連接件。第一部件構造成可拆裝地直接附連到第二部件上，第一部件還構造成可拆裝地附連到外殼的外表面上，而第二部件構造成不動地附連到筒體上。

根據又一個示例性實施例，存在一種用于組裝渦輪機的方法。該渦輪機包括：將束件插入中心區中，該束件構造成沿軸向從中心區的外殼中移除，并且束件包括電氣裝置；將膨脹器連接到中心區上；將壓縮機連接到中心區上；以及將電氣連接件的第一部件電連接到電氣連接件的第二部件上，第一部件構造成可拆裝地直接附連到第二部件上。第一部件構造成可拆裝地附連到外殼的外表面上，而第二部件構造成不動地附連到束件上。

附圖說明

結合在說明書中且構成說明書的一部分的附圖示出了一個或多個實施例，并且與描述一起闡述這些實施例。在圖中：

圖1是傳統的渦輪膨脹器的示意圖；