[發明專利]氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110460377.1
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102531425A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 張春霞;王海風;干磊;齊淵洪
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 薛義丹

1.一種氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料，其中，所述復合摻合料包括少于20wt％的氣淬鋼渣和50-30wt％的高爐渣，其中，氣淬鋼渣的成份包括40-50wt％的CaO、10-20wt％的SiO₂、0-3wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO、15-25wt％的TFe和0-10wt％的游離CaO，氣淬鋼渣的粒徑小于0.074mm，高爐渣的成份包括35-40wt％的CaO、30-40wt％的SiO₂、15-20wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO和0-3wt％的S，高爐渣的粒徑小于0.074mm。

2.一種制備氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料的方法，所述方法包括以下步驟：

將鋼渣以0.5-2.0噸/小時的速度傾倒，用0.4-0.6Mpa壓力的氮氣進行風淬，風淬用氮氣量300-350m³/h，氮氣速度為90-100m/s；

利用集渣槽收集鋼渣到儲渣罐，將收集的氣淬鋼渣利用球磨機磨細至粒徑小于0.165mm，進行磁選；

將磁選后的鋼渣繼續細磨至粒徑小于0.074mm，得到氣淬鋼渣水泥摻合料中的氣淬鋼渣摻合料；

將高爐渣利用球磨機磨細至粒徑小于0.074mm，得到氣淬鋼渣水泥摻合料中的高爐渣摻合料；

將上述制得的少于20wt％的氣淬鋼渣摻合料和50-30wt％的高爐渣摻合料混合，得到氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料。

3.如權利要求2所述的制備氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料的方法，其中，鋼渣為利用轉爐生產鋼水的同時產生的鋼渣，鋼渣的成份包括40-50wt％的CaO、10-20wt％的SiO₂、0-3wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO、15-25wt％的TFe和0-10wt％的游離CaO。

4.如權利要求2所述的制備氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料的方法，其中，高爐渣為利用高爐生產鐵水的同時產生的高爐渣，高爐渣的成份包括35-40wt％的CaO、30-40wt％的SiO₂、15-20wt％的Al₂O₃、5-10wt％的MgO和0-3wt％的S。

5.如權利要求2所述的制備氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料的方法，其中，所述集渣槽尺寸為長10-30m和寬1-3m，所述儲渣罐的尺寸為直徑0.5-1m和高1-2m。

6.如權利要求2所述的制備氣淬鋼渣和高爐渣復合摻合料的方法，其中，球磨機的功率為2-10Kw，球磨機中球料質量比為1∶1-1∶2。