[發(fā)明專利]一種煤基重油加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110460129.7 | 申請日： | 2011-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN102585879A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何巨堂 | 申請（專利權(quán)）人： | 何巨堂 |
| 主分類號： | C10G9/00 | 分類號： | C10G9/00;C10G49/00;C10G69/06;C10B55/02;C10B53/00;C10J3/00;C01B3/24 |
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| 地址： | 471003 河南省洛陽*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 重油 加工 方法 | ||
1.一種煤基重油加工方法，其特征在于包含以下步驟：
①在煤基油MJY分離過程，分餾原料煤基油MJY是煤料熱加工過程MGL得到的來自煤料的含有常規(guī)沸點(diǎn)高于450℃烴組分的含烴物流，分餾產(chǎn)品包括主要由常規(guī)沸點(diǎn)高于450℃烴組成的煤基重油MZY；
②在油炭體YT制備過程，煤基重油MZY與固體炭料TL接觸形成吸附和或粘結(jié)煤基重油的炭料MZYT，炭料MZYT用作油炭體YT；
③在固化體GYT制備過程，油炭體YT完成固化形成煤基重油附炭固化體GYT。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
②在油炭體YT制備過程，煤基重油MZY與固體多孔炭料TL接觸形成吸附和或粘結(jié)煤基重油的炭料MZYT，炭料MZYT與可能的游離油分離后得到油炭體YT；
④在固化體GYT利用過程，固化體GYT在熱加工過程RJG完成熱裂解和或焦化和或氣化，得到含碳和或含氫和或含油的產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是下述固化體GYT氣化過程的一個或幾個，油炭體YT中煤基重油MZY重量含量低于45重量％：
a、使用空氣、水蒸氣為氣化劑的氣化過程；
b、使用富氧、水蒸氣為氣化劑的氣化過程；
c、使用純氧、水蒸氣為氣化劑的氣化過程；
d、使用空氣、二氧化碳為氣化劑的氣化過程；
e、使用富氧、二氧化碳為氣化劑的氣化過程；
f、使用純氧、二氧化碳為氣化劑的氣化過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT與其它炭料的聯(lián)合氣化過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT的下述干餾過程的一個或幾個，油炭體YT中煤基重油MZY重量含量低于45重量％：
a、外熱式煤干餾爐的干餾過程；
b、內(nèi)熱式煤干餾爐的干餾過程；
c、回轉(zhuǎn)窯式煤干餾爐的干餾過程；
d、使用煤料推進(jìn)熱解器的干餾過程；
e、使用固體熱載體技術(shù)的干餾過程。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT的下述焦化過程的一個或幾個，油炭體YT中煤基重油MZY重量含量低于45重量％：
a、外熱式煤焦化爐的焦化過程；
b、內(nèi)熱式煤焦化爐的焦化過程；
c、回轉(zhuǎn)窯式煤焦化爐的焦化過程；
d、使用煤料推進(jìn)分解器的焦化過程；
e、使用固體熱載體技術(shù)的焦化過程。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT的下述熱解過程的一個或幾個，油炭體YT中煤基重油MZY重量含量低于45重量％：
a、外熱式煤熱解爐的熱解過程；
b、內(nèi)熱式煤熱解爐的熱解過程；
c、回轉(zhuǎn)窯式煤熱解爐的熱解過程；
d、使用煤料推進(jìn)熱解器的熱解過程；
e、使用固體熱載體技術(shù)的熱解過程。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT與煤料混合物的干餾過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT與煤料混合物的焦化過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT與煤料混合物的熱解過程。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
④在固化體GYT利用過程，所述熱加工過程RJG是固化體GYT與煤料的聯(lián)合干餾過程，按照煤料前進(jìn)方向，入爐煤料經(jīng)過煤預(yù)熱段、煤干餾段、焦冷卻段轉(zhuǎn)化為焦炭排出煤干餾過程，至少一部分來自步驟③的固化體GYT不經(jīng)過煤預(yù)熱段進(jìn)入煤干餾段與煤料混合接觸。
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