[發明專利]一種氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子壓制方法

無效

• 申請號: 201110459326.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN103187839A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 黃曉鵬;萬芳新
• 申請（專利權）人: 黃曉鵬;萬芳新
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子壓制方法。

背景技術

氟塑料襯里磁力泵以其優異的耐腐蝕性和無泄漏的特性在各種腐蝕環境中得到了廣泛的使用。但目前由于受生產工藝的限制，氟塑料襯里磁力泵內磁轉子所用的磁性材料都為釤鈷。釤鈷材料具有很好的耐高溫性，但磁性能弱，所以要傳遞相同的扭矩所需要的磁性材料較多，并且釤鈷材料是磁性材料里價格最高的，因此造成氟塑料襯里磁力泵整體價格較昂貴，且體積相對于其它類型的磁力泵較大，這就降低了它的市場競爭力。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子壓制方法，從而有效解決了現有技術中存在的問題。

一種氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子壓制方法，其特征在于它的壓制步驟如下：

1、在模具中加入聚全氟乙丙烯635克，放入加熱爐，加熱到320℃，保溫3小時；

2、將保溫3小時的模具放在壓力機上壓制，壓力為10Mpa，保壓2小時，緩慢冷卻；

3、將溫度降為室溫的模具拆開，取出壓制好的內磁轉子包封層；

4、將膠液均勻的涂在清潔后的內磁轉子基體表面，膠液厚度為0.2mm，將16片磁性材料按N極S極相間的順序分2層粘在內磁轉子基體表面，于80℃固化4小時，磁性材料材質為釹鐵硼；

5、將粘好磁性材料的內磁轉子基體裝入已壓好的內包封層內，在內磁轉子基體頂端裝入14mm厚的隔熱層；

6、將裝好內磁轉子基體的包封層裝入模具中，再放到壓力機上，給模具通電加熱到320℃，保溫30分鐘，加壓到5Mpa，保壓2小時，緩慢冷卻；

7、拆開模具，內磁轉子全部包封。

本發明的有益效果是：

1.本發明的磁性材料是釹鐵硼，其磁性能是現有磁性材料中最好的，所以同其他材料相比較，相同體積的材料傳遞的扭矩更大，且價格適中。

2.本發明的包封層材料用聚全氟乙丙烯，可耐強腐蝕，通過壓制工藝和阻熱技術保證其全包封，不滲漏，以達到磁力泵輸送強腐蝕介質的性能。

3.本發明壓制工藝簡單，成本低，性價比高，完全能滿足內磁轉子的使用性。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進一步詳細的說明。

圖1為本發明的包封層的壓制示意裝配圖。

圖2為本發明的包封層結構示意圖。

圖3本發明的內磁轉子基體結構示意圖。

圖4為本發明的全包封壓制結構示意裝配圖。

圖5為本發明的結構示意圖。

附圖中：1.磁性材料，2.隔熱層，3.內磁轉子基體，4.包封層，5.包封層壓制模具，6.內磁轉子包封模具。

具體實施方式：

一種氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子壓制方法，其特征在于它的壓制步驟如下：

1、設計結構如圖1所示的包封層壓制模具(5)。

2.在包封層壓制模具(5)中加入聚全氟乙丙烯635克，放入加熱爐，加熱到320℃，保溫3小時；

3、將保溫3小時的包封層壓制模具(5)放在壓力機上壓制，壓力為10Mpa，保壓2小時，緩慢冷卻；

4、將溫度降為室溫的包封層壓制模具(5)拆開，取出壓制好的內磁轉子包封層(4)；

5、設計如圖3所示的內磁轉子基體(3)，材質為碳鋼，將膠液均勻的涂在清潔后的內磁轉子基體(3)表面，膠液厚度為0.2mm，將16片磁性材料(1)按N極S極相間的順序分2層粘在內磁轉子基體(3)表面，于80℃固化4小時；磁性材料(1)材質為釹鐵硼，其性能參數如表1所示。

6、設計如圖4所示的內磁轉子包封模具(6)。

7、將粘好磁性材料(1)的內磁轉子基體(3)裝入已壓好的包封層(4)中，在其頂端裝入14mm厚的隔熱層(2)。

8、將裝好內磁轉子基體(3)的包封層放入內磁轉子包封模具(6)，再放到壓力機上，給其通電加熱，溫度加熱到320℃，保溫30分鐘，加壓至5Mpa，保壓2小時，緩慢冷卻；

9、拆開內磁轉子包封模具(6)，內磁轉子全部包封，如圖5所示。這樣磁性材料為釹鐵硼的氟塑料襯里磁力泵的內磁轉子生產完成。

表1磁性材料性能參數表

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