[發明專利]一種聚合物基定向超疏水材料的制備方法有效
| 申請號: | 201110459213.7 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102582009A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 唐誼平;鄭國渠;曹華珍;侯廣亞;徐幸 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | B29C43/02 | 分類號: | B29C43/02;B29C43/58;B29C43/32;C23F1/20 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟;王兵 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合物 定向 疏水 材料 制備 方法 | ||
1.一種聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:所述方法為:(1)以針狀的金屬絲或合成纖維為模板,先將模板與純鋁片置于乙醇或丙酮中清洗并浸泡1h,80℃烘干,去除表面污垢后得到預處理后的模板和預處理后的純鋁片,將預處理后的模板排列在預處理后的純鋁片上,并施加20~200MPa壓力壓制50~100s,之后剝離模板得到壓制過的純鋁片,將壓制過的純鋁片用去離子水洗滌并烘干,然后浸泡于刻蝕試劑中5~180s,獲得前軀體;所述模板的徑寬為5~40μm,所述刻蝕試劑為質量濃度10~40%鹽酸水溶液和質量濃度20~40%氫氟酸水溶液以體積比1∶0.5~2的混合溶液;(2)以聚合物為復型材料,將步驟(1)制得的前軀體置于與之匹配的模具內,將聚合物顆粒撤在所述的前軀體上,加熱模具至聚合物的熔化溫度,持續至聚合物完全熔化并軟化,在軟化的聚合物上施加20~200MPa的壓力持續10~30min,待模具冷卻后,取出,剝離去除前軀體,獲得聚合物基定向超疏水材料,所述聚合物為高密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯或聚酯中的一種。
2.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述金屬絲為下列之一:銅絲、不銹鋼絲、鋁絲、鈦絲或鎳絲,所述合成纖維為下列之一:碳纖維、聚酯纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維或聚四氟乙烯纖維。
3.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述模板采用機械打磨和/或在鹽酸和氫氟酸的混合溶液中緩慢腐蝕,將所述的金屬絲或合成纖維制備成徑寬為5~40μm圓柱形,所述鹽酸和氫氟酸混合液為鹽酸、氫氟酸和水以質量比為1∶0.5~4∶3~10的混合溶液。
4.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述模板為金屬絲或合成纖維編成的網孔大小為10~60μm,徑寬為5~40μm的網或表面具有明顯網狀凹凸結構的氈。
5.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述將模板排列在所述預處理后的純鋁片上,所施加的壓力為160MPa持續60s,得到壓制過的純鋁片。
6.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述聚合物為下列之一:高密度聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
7.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)在軟化的聚合物上施加50~110MPa的壓力持續30min。
8.如權利要求1所述的聚合物基定向超疏水材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)以聚合物為復型材料,將步驟(1)制得的前軀體置于與之匹配的模具內,將聚合物顆粒撤在所述的前軀體上,加熱模具至150~200℃,持續30min完全熔化并軟化,在軟化的聚合物上施加20~200MPa的壓力持續10~30min,待模具冷卻后,取出,剝離去除前軀體,獲得聚合物基定向超疏水材料,所述的聚合物為高密度聚乙烯或聚丙烯。
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