[發明專利]吹膜機換卷收料機構

有效

• 申請號: 201110458991.4
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102529085A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 薛迪華;趙興國
• 申請（專利權）人: 瑞安市峰明機械有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B65H19/26;B65H19/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種吹膜機，具體涉及一種吹膜機的換卷收料機構。

【背景技術】

吹膜機是專門生產塑料薄膜的設備，塑料薄膜從吹出成型到成為料卷要通過收料機構進行收卷。現有技術的吹膜機收料機構，在收料軸收滿一卷料卷后，一般需人工取下該收料軸后，再人工換上新的收料軸，上述過程全部是采用人工，生產效率低，勞動強度大，故此，本公司設計了一種能實現自動換卷的換卷收料機構，雖然提高了工作效率，但結構復雜；另外，換卷時對薄膜進行切斷的氣動切斷裝置，由于帶動飛刀切斷的無桿氣缸要轉動，而進氣端是固定的，所以采用的方法是，當轉動的無桿氣缸的進氣口到達并對準固定進氣端時，固定進氣端的進氣接頭前伸進入進氣口，于是無桿氣缸接通氣源帶動飛刀對薄膜進行切斷，然后進氣接頭退出無桿氣缸的進氣口，無桿氣缸得以再次轉動，上述結構的最大缺點是，無桿氣缸進氣口和固定進氣端的進氣接頭難以對準，對準時也會有不同程度的漏氣，漏氣嚴重或沒有對準都會導致無桿氣缸不能動作，飛刀無法對薄膜進行切斷，只能停機處理，氣動切斷裝置的工作可靠性不高，使換卷收料不能順利進行。

【發明內容】

鑒于背景技術存在的不足，本發明的目的旨在提供一種結構簡單，能實現換卷收料全自動化，氣動切斷裝置工作可靠的吹膜機換卷收料機構。

本發明是通過以下技術方案實施的：

吹膜機換卷收料機構，包括機架、收卷皮輥、收卷電機和氣動切斷裝置，收卷皮輥轉動地設在機架上由收卷電機帶動，其特征在于：吹膜機換卷收料機構還包括有換卷裝置，換卷裝置包括換卷旋轉板和導向盤，換卷旋轉板在收卷皮輥軸上活動套設，換卷旋轉板的轉動由電機帶動，換卷旋轉板的外緣設有固定卡爪和活動卡爪，活動卡爪與換卷旋轉板鉸接連接，活動卡爪上設有定位滾子，定位滾子由導向盤的導向面進行導向滾動，導向盤的導向面具有缺口，導向盤固定設置；在定位滾子與導向盤的導向面滾動接觸時，定位滾子對活動卡爪形成固定支撐，當換卷旋轉板轉動，活動卡爪和固定卡爪一起將收料軸從存放工位到收卷工位進行傳送。

上述技術方案結構簡單，其工作原理是，當在收卷工位的收料軸A收滿一卷料卷，PLC指令電機帶動換卷旋轉板向前轉動，換卷旋轉板轉動一定角度后，定位滾子開始與導向盤的導向面滾動接觸，于是定位滾子對活動卡爪形成固定支撐，活動卡爪和固定卡爪之間形成卡槽，通過卡槽將在存放工位的未進行收料的收料軸B傳送到收卷皮輥的正上方，收料軸B由于重力作用壓緊在收卷皮輥上，同時氣動切斷裝置對連接收料軸A的薄膜進行切斷，隨著收卷皮輥的連續轉動，薄膜開始在收料軸B上進行收卷，然后，電機帶動換卷旋轉板繼續向前轉動，活動卡爪和固定卡爪一起將正在收卷的收料軸B向收卷工位傳送，與此同時，收滿料卷的收料軸A在收卷工位被送走留下空位，在靠近收卷工位時，定位滾子脫離與導向盤導向面的接觸，活動卡爪向后翻動，將收料軸B順利放置到收卷工位后，換卷旋轉板回到原位，從而實現全自動的換卷收料，提高生產效率。

所述氣動切斷裝置包括飛刀、無桿氣缸和氣路組件，飛刀由無桿氣缸推動對薄膜進行橫向的切斷，無桿氣缸安裝在所述換卷旋轉板上，氣路組件包括內套、外套、端蓋和端蓋密封，內套轉動地設在所述收卷皮輥軸上，外套轉動地設在內套外，外套與換卷旋轉板固定連接，端蓋和端蓋密封設在內外套之間，在內外套之間形成密封的環形空腔，所述內套上設有進氣口，進氣口固定，外套上設有出氣口，出氣口隨無桿氣缸轉動，進氣口、出氣口通過環形空腔接通。

上述結構的氣動切斷裝置，通過氣路組件的設置，使進氣口固定，于是進氣口與固定進氣端的進氣接頭就能可靠地進行對接連接，而出氣口則隨無桿氣缸轉動，于是出氣口與無桿氣缸的進氣孔也能可靠地進行對接連接，這樣就不存在對不準和對準漏氣問題，并且氣路組件本身密封可靠，所以極大提高了氣動切斷裝置的工作可靠性，確保換卷收料的順利進行。

【附圖說明】

本發明有以下附圖：

圖1為本發明的結構示意圖(收料軸A在收卷工位開始正常收卷工作，收料軸B在存放工位)；

圖2為本發明的結構示意圖(收料軸A收滿料卷，收料軸B被傳送到收卷皮輥的正上方開始進行收卷)；

圖3為本發明的結構示意圖(收料軸A被卸下，收料軸B在收卷工位進行正常收卷工作，收料軸C在存放工位)；

圖4為圖2的A-A視圖；

圖5為圖4的I部放大圖。