[發明專利]氣體絕緣負荷開關

有效

• 申請號: 201110458544.9
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN103187199A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 鄭閩生;吳良云;張興朗;何光元;黃揚科
• 申請（專利權）人: 廈門華電開關有限公司
• 主分類號: H01H33/18
• 分類號: H01H33/18
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔;楊依展

技術領域

本發明涉及一種氣體絕緣負荷開關。

背景技術

現有的六氟化硫絕緣負荷開關一般包括有絕緣外殼和封閉在絕緣外殼內的靜觸頭、動觸刀、接地觸頭和驅動機構，通過驅動機構帶動動觸刀活動以在合閘位置、分閘位置和接地位置間活動。為熄滅在開斷和關合負荷電流過程中產生的電弧，現有主要分為：產氣方式、壓氣方式、磁吸方式、冷弧柵方式等進行滅弧，單獨使用某種方式滅弧，滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗。

發明內容

本發明提供了氣體絕緣負荷開關，其克服了背景技術中氣體絕緣負荷開關所存在的滅弧性能不佳的不足。

本發明解決其技術問題的所采用的技術方案是：

氣體絕緣負荷開關，它包括絕緣外殼(10)，所述外殼(10)內充絕緣氣體，所述絕緣外殼(10)內裝有上靜觸頭(20)、下靜觸頭(30)、接地觸頭(40)、動觸刀(50)和驅動機構(60)，所述動觸刀(50)能相對外殼(10)轉動，且所述驅動機構(60)連接動觸刀(50)以能帶動動觸刀(50)在一接觸上靜觸頭(20)和下靜觸頭(30)的合閘位置、一分閘位置和一接觸下靜觸頭(30)和接地觸頭(40)的接地位置間轉動，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間；

所述上靜觸頭(20)上安裝有永久磁鐵；所述動觸刀(50)上固設有葉片(70)，且所述外殼(10)之對應合閘位置和分閘位置間的密封部分(11)和葉片(70)密封配合以將外殼(10)內腔分為兩個氣室，所述葉片(70)設接通兩氣室的吹風口(71)，所述吹風口(71)對準上靜觸頭(20)。

一較佳實施例之中：所述外殼(10)之對應分閘位置和接地位置間的間隙部分(12)和葉片(70)間具有間隙。

一較佳實施例之中：所述葉片(70)沿動觸刀(50)轉動軸線設成波浪形結構。

一較佳實施例之中：所述動觸刀(50)下端樞接下靜觸頭(30)且接觸下靜觸頭(30)。

一較佳實施例之中：所述驅動機構(60)包括一密封樞穿外殼(10)的動力軸(61)、一固接在動力軸(61)的擺臂(62)和一連接臂(63)，所述連接臂(30)一端樞接擺臂(62)末端，另一端樞接動觸刀(50)或葉片(70)。

一較佳實施例之中：所述動觸頭刀(50)固接凸伸座(51)，所述連接臂(30)另一端樞接在動觸刀(50)的凸伸座(51)。

一較佳實施例之中：所述葉片(70)下邊緣固設一弧形片(72)，所述弧形片(72)外壁密封靠接外殼(10)內壁下部分；所述外殼(10)的密封部分(11)設成弧形，該弧形的軸線和弧形片(72)軸線重合且為動觸刀(30)的轉動軸線。

一較佳實施例之中：所述外殼(10)內壁下部分凸設一凸臺(13)，所述弧形片(72)外壁轉動靠接在凸臺(13)，所述弧形片(72)設貫穿口；所述下靜觸頭(30)固設在凸臺(13)上，且適配穿過貫穿口。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

1、本發明將壓氣方式和磁性方式巧妙地結合應用在負荷開關中，極大地提高了開關的滅弧能力，克服了傳統負荷開關滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗的不足，并具有結構簡單、緊湊、成本低、滅弧性能好、可靠性高的優點。

2、葉片設成波浪形結構，使氣流更為集中的向設計的吹風口運動，同時加強了壓氣葉片的結構強度。

3、外殼之對應分閘位置和接地位置間的間隙部分和葉片間具有間隙，在動觸刀在分閘位置和接地位置間活動時，外殼內腔氣體平衡，減少操作接地過程中的阻力。

4、葉片下邊緣固設弧形片，弧形片外壁密封靠接外殼內壁下部分，外殼的密封部分設成弧形，弧形的軸線和弧形片軸線重合且為動觸刀的轉動軸線，能保證葉片和外殼之間的密封連接，保證兩氣室獨立性，保證壓氣效果。

5、動觸刀下端樞接下靜觸頭且接觸下靜觸頭，為單斷口設計，配合壓氣方式和磁性方式結合，大大減小開關內部體積，減少絕緣介質的用量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是一較佳實施例的絕緣負荷開關處于合閘位置的剖面圖。

圖2是一較佳實施例的絕緣負荷開關處于分閘位置的剖面圖。

圖3是一較佳實施例的絕緣負荷開關處于接地位置的剖面圖。

圖4是一較佳實施例的絕緣負荷開關處于分閘位置向接地位置轉動的剖面圖。

圖5是一較佳實施例的絕緣負荷開關內部立體圖。

圖6是一較佳實施例的絕緣負荷壓氣葉片外形立體圖。

具體實施方式