[發(fā)明專利]柔性片材折疊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110458484.0
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102514977A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝秋林
• 申請（專利權(quán)）人: 福建培新機(jī)械制造實業(yè)有限公司
• 主分類號: B65H45/16
• 分類號: B65H45/16
• 代理公司: 廈門市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 35209
• 代理人: 方惠春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種片材加工設(shè)備，特別涉及一種用于紗布機(jī)、濕巾機(jī)等設(shè)備上的柔性片材折疊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

適用于對柔性片材進(jìn)行加工的設(shè)備如紗布機(jī)已為公知，其制造流程一般包括:紗布放卷→自動換卷切斷機(jī)構(gòu)→張力控制系統(tǒng)→糾偏裝置→橫向折疊裝置→第一段牽引→過渡輥→第二段牽引→切斷機(jī)→往復(fù)式多段折疊裝置→多片堆疊器→下供膜裝置→上供膜及貼標(biāo)機(jī)→端封裝置→切斷裝置→計數(shù)器→成品，其它適用于對柔性片材進(jìn)行開卷、橫向折疊、分切、縱向折疊、包裝的設(shè)備與上述制造流程大同小異。該種設(shè)備的縱向折疊裝置主要是對紗布進(jìn)行縱向折疊，所述縱向是指沿紗布行走的方向，由于紗布在生產(chǎn)設(shè)備上是持續(xù)移動的，因此在對紗布進(jìn)行縱折時要求速度要快。公知的縱向折疊機(jī)構(gòu)通常采用往復(fù)式插板機(jī)構(gòu)，插板的一端與往復(fù)式驅(qū)動裝置連接，插板的自由端以垂直或者接近垂直于紗布的方向往復(fù)運(yùn)動，插板每次向紗布進(jìn)近移動對紗布進(jìn)行一次縱向折疊，該種往復(fù)式插板折疊機(jī)構(gòu)一般適用于小于180片/分鐘的紗布機(jī)上，如果線速度再增加的話，往復(fù)式插板的折疊效果就會下降，更重要的是，由于紗布采用吸附輸送或夾持輸送，運(yùn)行過程中相位會發(fā)生改變，此時插板的折疊相位（即每次向紗布進(jìn)近的時機(jī)）調(diào)整非常麻煩，表現(xiàn)在折疊后的產(chǎn)品邊緣不整齊。2007年7月4日公告的中國專利ZL200620098434.0?公開一種紗布片折疊機(jī)的輪鼓裝置，其紗布折疊機(jī)構(gòu)由插板式改成輪鼓式，所述輪鼓裝置包括中軸和輪鼓，所述輪鼓與中軸之間用軸承相連，在兩個輪鼓之間設(shè)置多對與中軸平行的折疊葉片，每對折疊葉片中的每個葉片其兩端分別與能繞芯軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部件相連，旋轉(zhuǎn)部件與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連，芯軸設(shè)置在輪鼓上，在每對折疊葉片中兩個葉片對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能使兩個葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。該裝置的紗布在輪鼓上的各個工位都有粘覆布吸附和葉片夾持，位置精度高且位置一致，折疊后紗布邊對位整齊，該種折疊裝置適合于只進(jìn)行一次縱向折疊的場合，對于需要進(jìn)行多次縱向折疊的場合該輪鼓并不適用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種折疊位置準(zhǔn)確、相位調(diào)整方便的柔性片材折疊機(jī)構(gòu)。

為解決前述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：一種柔性片材折疊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架及分別可轉(zhuǎn)動設(shè)于機(jī)架上的轉(zhuǎn)動輪一、轉(zhuǎn)動輪二、轉(zhuǎn)動輪三、轉(zhuǎn)動輪四、轉(zhuǎn)動輪五及轉(zhuǎn)移輪，所述轉(zhuǎn)動輪一上設(shè)有吸附腔一及吸附腔二，所述轉(zhuǎn)動輪一的徑向外側(cè)面設(shè)有對應(yīng)各吸附腔的吸附孔，轉(zhuǎn)動輪一上沿圓周方向均設(shè)有四個推送裝置，所述轉(zhuǎn)動輪二上設(shè)有吸附腔，轉(zhuǎn)動輪二徑向外側(cè)面設(shè)有對應(yīng)該吸附腔的吸附孔，轉(zhuǎn)動輪二的半徑為轉(zhuǎn)動輪一的二分之一，轉(zhuǎn)動輪三的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動輪二相同且兩者半徑相同，轉(zhuǎn)動輪四的半徑為轉(zhuǎn)動輪三的四分之三，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動輪三相同，轉(zhuǎn)動輪五的半徑為轉(zhuǎn)動輪三的一半且其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動輪三相同，各轉(zhuǎn)動輪及轉(zhuǎn)移輪以相同的線速度轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)移輪半徑與轉(zhuǎn)動輪三相同，轉(zhuǎn)移輪上設(shè)有沿周向?qū)ΨQ的用于獲取三折后片材的兩個夾持裝置，所述轉(zhuǎn)動輪二、轉(zhuǎn)動輪三、轉(zhuǎn)動輪四、轉(zhuǎn)動輪五及轉(zhuǎn)移輪依三折流水方向依次設(shè)于轉(zhuǎn)動輪一的徑向外側(cè)。

上述柔性片材折疊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)移輪徑向外側(cè)設(shè)有用于把三折后的片材移走的移離裝置。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：通過采用負(fù)壓吸附完成柔性材料的一折和二折，這樣當(dāng)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)滑順，相位調(diào)整可以通過調(diào)整某個轉(zhuǎn)動輪周向位置實現(xiàn)，調(diào)整十分方便，結(jié)合設(shè)于轉(zhuǎn)動輪一上的推送機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)移輪上的夾持機(jī)構(gòu)，三折后的柔性材料折疊整齊，相對于傳統(tǒng)的往復(fù)式插板折疊機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)線速度可以大大提高而不影響折疊效果。

附圖說明

圖1是實施例一折、二折部分的主視圖；

圖2是實施例三折部分的主視圖；

圖3是實施例中一折后的紗布狀態(tài)圖；

圖4是實施例中二折后的紗布狀態(tài)圖；

圖5是實施例中三折后的紗布狀態(tài)圖。

具體實施方式

本發(fā)明是對現(xiàn)有柔性片材料的縱向三折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，除此之外的紗巾機(jī)其它部分系公知技術(shù)，在此不予贅述。

參考圖1至圖5，實施例公開一種紗巾機(jī)縱向三折機(jī)構(gòu)，該三折機(jī)構(gòu)輸入端接收紗巾機(jī)線性輸入分切好的的紗布，每片紗布縱向長度為400mm，三折機(jī)構(gòu)輸出端是縱向三折后的紗布，長度為100mm（如圖5所示）。

該三折機(jī)構(gòu)包括機(jī)架9及分別可轉(zhuǎn)動設(shè)于機(jī)架9上的轉(zhuǎn)動輪1、轉(zhuǎn)動輪2、轉(zhuǎn)動輪3、轉(zhuǎn)動輪4、轉(zhuǎn)動輪5和轉(zhuǎn)移輪6。