[發(fā)明專利]一種管內(nèi)壁金屬粉末涂層的內(nèi)擠快速涂覆方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110458446.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN102527624A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春昌;席生岐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西天元材料保護(hù)科技有限公司;席生岐
• 主分類號(hào): B05D7/22
• 分類號(hào): B05D7/22;B05D3/00
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 弋才富

1.一種管內(nèi)壁金屬粉末涂層的內(nèi)擠快速涂覆方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：初步清掃待涂覆管內(nèi)壁：向待涂覆管內(nèi)通入壓縮空氣，清除管內(nèi)雜物；

步驟2：再次清掃待涂覆管內(nèi)壁：依據(jù)待涂覆管內(nèi)徑，選取直徑比管內(nèi)徑大0.5mm的高彈性耐磨橡膠球從待涂覆管一端送入，另一端噴出；

步驟3：噴砂清除待涂覆管內(nèi)壁銹蝕：用精制石英砂在壓縮空氣的帶動(dòng)下從待涂覆管一端送入，另一端噴出；

步驟4：管內(nèi)壁涂層的擠壓涂覆：包括如下步驟：

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)的涂層厚度及待涂覆管內(nèi)表面積準(zhǔn)備金屬粉末用量，然后將金屬粉末與粘接劑混合均勻，形成涂層漿料待用，所述粘接劑的重量占金屬粉末和粘接劑總重量的6～10％；

(2)在待涂覆管尾端安裝接收擠涂器裝置；

(3)將一組球形擠涂器加入管內(nèi)并把涂層漿料注入，通風(fēng)擠涂，擠涂器的運(yùn)行速度為2-3m/s，所述球形擠涂器的外徑為涂覆管內(nèi)徑減去涂層厚度的2倍；

步驟5：內(nèi)涂層的自然陰干與真空干燥：涂覆完成后，將涂有金屬粉末漿料的管子先通風(fēng)陰干4～8h，然后再真空加熱干燥，真空度為-0.05～-0.1MPa、加熱溫度為50～100℃，干燥時(shí)間為2～4h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟3所述的精制石英砂的粒徑為0.5～1.0mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟4(1)中所述的金屬粉末為自熔合金，或自熔合金及其復(fù)合粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述自熔合金為FeO₅或Ni₆O。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述復(fù)合粉末為添加5～30％SiC、TiC或WC的自熔合金粉末。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟4(1)中所述的粘接劑為松香油或糊精。