[發明專利]一種鍍錫板生產線含鉻廢氣的處理方法

無效

• 申請號: 201110458428.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN103182240A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 宋書成;戴宗怡
• 申請（專利權）人: 天津市億博制鋼有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/64
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 朱紅星

技術領域

本發明屬于鋼板外表面鍍薄膜技術領域，涉及一種鍍錫板生產線含鉻廢氣的處理方法。?

背景技術

原有技術存在的問題:鍍錫板是鋼板外表面鍍有一層板薄的純錫層，又稱馬口鐵。鍍錫板有良好的耐腐蝕性能，外表美觀、光亮，無毒、無味，具有良好的沖壓性能和焊接性能，是制作食品包裝和飲料罐的理想包裝材料。?

????[0003]鍍錫板生產過程中會產生含六價銘（C_r⁶⁺）鉻霧，而六價鉻離子的化合物具有很強的氧化作用，對人體的消化道、呼吸道、皮膚和粘膜都有傷害，甚至有致癌作用。因此六價鉻離子對人身健康有較大危害，需要重點治理。治理方法是在鍍錫和鈍化段上方設置排氣罩，廢氣氣霧收集后送至噴淋洗滌塔，經過含有還原劑水溶液的兩次噴淋洗滌，將廢氣中的六價鉻（C_r⁶⁺）還原成無害的三價鉻（C_r³⁺），經噴淋洗滌后排入廢水處理站統一處理。

還原劑是處理六價鉻（C_r⁶⁺）的關鍵藥劑，關系到處理效果和效率，原用還原劑硫酸亞鐵（FeSO₄·7H₂O）作為清洗藥劑，使用硫酸亞鐵還原六價鉻存在如下缺點：（1）投藥量大，與六價鉻的投藥比≥16：1，因此不經濟。（2）處理后產生大量鐵污泥，每周要產生500—600㎏鐵污泥，清理費力、費時間。（3）處理效率低，還原六價鉻只能達到60-70%。

發明內容

本發明的發明目的：降低投藥比，便于操作；提高還原效果和效率。針對使用硫酸亞鐵（FeSO₄·7H₂O）作為還原劑存在的問題，本發明采用如下的技術方案：?

一種鍍錫板生產線含鉻廢氣的處理方法，其特征在于按如下的步驟進行：?

是在鍍錫生產線15上方設置排氣收集罩16，利用大功率廢氣風機1，將排氣收集罩收集的含六價銘（Cr⁶⁺）鉻霧氣霧收集后抽送至第一噴淋洗滌塔，在第一噴淋洗滌塔第二噴淋洗滌塔經過含有亞硫酸鈉還原劑水的噴淋水溶液噴淋洗滌后，將廢氣中的六價鉻（Cr⁶⁺）還原成無害的三價鉻（Cr³⁺），鉻霧通過含鉻廢氣處理裝置處理后可將廢氣中99.9%以上的六價鉻（Cr⁶⁺）消除；其中鉻霧氣霧：還原劑的重量份數比為3:1。?

本發明所述的鍍錫板生產線含鉻廢氣的處理方法，其中還原劑亞硫酸鈉按9g/L加入。?

本發明采用亞硫酸鈉還原六價鉻的流程如下：?

???當用亞硫酸鈉Na₂S₂O₅作為還原劑時，會發生下列反應：

?????????????HSO₃-﹢H⁺＝SO₂﹢H₂O

生成的二氧化硫溶于水后可對六價鉻起還原做用：

???????????????H₂O﹢SO₂＝H₂SO₃

Na₂Cr₂O₇﹢3H₂SO₃﹢H₂SO₄＝Na₂SO₄﹢Cr₂(SO₄)₃﹢4H₂O

本發明的發明效果?

(1)本發明對原流程進行了改進，將原來流程的單塔清洗改為雙塔；將原來還原劑硫酸亞鐵（FeSO₄·7H₂O）改為亞硫酸鈉Na₂S₂O₅。采用亞硫酸鈉（Na₂S₂O₅）作為還原劑（加入量＝3:1），提高了還原效果和效率。