[發明專利]一種制備電解陽極銅板的固體還原劑

無效

• 申請號: 201110457833.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102505073A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 文志平
• 申請（專利權）人: 重慶重冶銅業有限公司
• 主分類號: C22B5/10
• 分類號: C22B5/10;C22B15/00;C25C1/12;C25C7/02
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術領域

本發明涉及一種固體還原劑，具體涉及一種電解法生產陰極銅中制備陽極銅板采用的固體還原劑。

背景技術

電解法生產陰極銅過程中，首先要制備陽極銅板，具體是將雜銅加熱熔化成銅水，通入空氣將銅水中的雜質有價金屬氧化除渣除去，然后再加入還原劑將銅水中的氧化亞銅脫氧還原成銅，經常規后處理制得陽極銅板。目前，上述還原劑有采用原木、重油、柴油、鋸木末、氨氣、天然氣等，其中原木綜合使用性能較好，但消耗量大、破壞森林，已被明顯淘汰；柴油、重油還原成本高，同時其為100%揮發分，是裂解碳化還原脫氧、其與銅水接觸后產生大量黑煙、污染嚴重；鋸木末目前一般用來作為建材、成本高、來源不能保證；采用氨氣、天然氣作還原劑，其設備投資大、容易出現安全問題。

發明內容

?本發明的目的在于提供一種制備電解陽極銅板的固體還原劑，該固體還原劑對銅水中的氧化亞銅還原效率高、無黑煙產生。

本發明目的通過如下技術方案實現：

一種制備電解陽極銅板的固體還原劑，其特征在于：它以97～99%的低硫無煙煤和1～3%的低硫長焰煤為原料，經研磨至100～200目，再干燥至水份含量低于2～5%制得；均以重量百分比計。

具體地，上述低硫無煙煤為含S≤0.3%、揮發分含量為8～12%的無煙煤，上述低硫長焰煤為含S≤0.2%、揮發分含量為22～28%的長焰煤，均以重量百分比計。本發明所述的無煙煤及長焰煤在本領域是明確的，也均為市售產品。

更具體地說，一種制備電解陽極銅板的固體還原劑，它以97～99%的低硫無煙煤和1～3%的低硫長焰煤為原料，經研磨至100～150目，再干燥至水份含量低于2～5%制得，均以重量百分比計；將所得固體還原劑隔水密封裝入還原劑倉，還原工序開始時，用0.4～0.5MPa的高壓空氣吹入熔爐銅水中脫氧，脫氧工序結束后即告完成。

本發明還原劑采用的上述無煙煤作為基體，其配合特定量的、揮發分適宜的長焰煤，使得本發明還原劑與銅水還原接觸無黑煙產生，同時在銅水中產生適宜的攪動，高效、充分地將銅水中氧化亞銅還原脫氧、從而制備陽極銅板。采用本發明固體還原劑的還原成本比采用原木或鋸木末下降了60%、同時原料來源方便，且能充分保證供應，本發明固體還原劑是一種安全可靠、污染很小、性價比高的還原劑。

具體實施方法

?????以下實施例是對本發明的進一步詳細闡述。

實施例1

?一種制備電解陽極銅板的固體還原劑，它以97～99%的低硫無煙煤（含S為0.1～0.3%、揮發分含量為8～12%的無煙煤）和1～3%的低硫長焰煤（含S為0.06～0.2%、揮發分含量為22～28%的長焰煤）為原料，經研磨至100～150目，再干燥至水份含量1～3%制得，均以重量百分比計。

一種電解法生產陰極銅過程中電解陽極銅的制備：將65噸雜銅加熱熔化，通入空氣氧化去除有價金屬雜質，將上述固體還原劑采用0.4～0.5MPa的高壓空氣吹入熔爐銅水中脫氧還原，采用常規方法制得電解陽極銅；該還原時間僅為35～45分鐘，還原充分、制得的電解陽極銅板含銅量在99.0～99.3%，同時還原過程無任何黑煙產生；采用該固體還原劑作為電解陽極銅制備過程中的還原劑，其還原效率高、無污染。