[發明專利]大小間隙搭配的凹模沖裁工藝

無效

• 申請號: 201110457756.5
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102554012A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 吳勝全;張勇
• 申請（專利權）人: 蘇州三維精密機械有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及了一種沖裁工藝，尤其是涉及了一種大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，屬于沖裁技術領域。

背景技術

如圖1-圖3所示，現有的凹模沖裁工藝通常是第一刀和第二刀沖裁時，由于中厚板沖裁斷面二次剪切而需加大間隙，因而沖頭與第一凹模刀口2的間隙是一定的，且較大，但是由于在第一刀沖裁時，沖頭3與第一凹模刀口2在工藝切口8處的間隙相對較大，形成的塌角較大，從而導致了第二刀沖裁時，在接刀處的毛刺7較多，導致斷面的質量較差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，采用工藝接口處局部小間隙消除尖點毛刺與其他大間隙消除二次剪切，使斷面質量提高。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

????一種大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，包括如下步驟：

（1）利用第一沖頭對產品一次沖裁，形成工藝切口；

（2）利用第二沖頭對產品二次沖裁，完成產品沖裁，

其特征在于：第一次沖裁時工藝切口處第一沖頭與第一凹模刀口的間隙小于其他位置處第一沖頭與第一凹模刀口的間隙。

前述的大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，其特征在于：第一次沖裁時離工藝切口兩端點5mm-10mm處的第一沖頭與第一凹模刀口的間隙與工藝切口處第一沖頭與第一凹模刀口的間隙相同。

前述的大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，其特征在于：第一次沖裁時工藝切口處第一沖頭與第一凹模刀口的間隙為產品料厚的5%-7%，其他位置處第一沖頭與第一凹模刀口的間隙為產品料厚的15%-20%。

前述的大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，其特征在于：第二次沖裁時第二沖頭與第二凹模刀口的間隙為產品料厚的15%-20%。

本發明的有益效果是：通過工藝接口處局部小間隙沖裁，消除了接刀處的尖點毛刺，其他大間隙沖裁消除二次剪切，使斷面質量提高，工藝簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是現有的沖裁工藝第一次大間隙沖裁的俯視圖；

圖2是現有的沖裁工藝第二次大間隙沖裁的俯視圖；

圖3是現有的沖裁工藝第二次大間隙沖裁的主視圖；

圖4是本發明的沖裁工藝中兩次沖裁結合在一起的俯視圖；

圖5是圖4中A的局部放大示意圖；

圖6是本發明第一次局部小間隙沖裁的俯視圖；

圖7是本發明第二次大間隙沖裁的俯視圖；

圖8是本發明第二次大間隙沖裁的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

一種大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，包括如下步驟：（1）利用第一沖頭3對產品1一次沖裁，形成工藝切口8；（2）利用第二沖頭4對產品1二次沖裁，完成產品沖裁，第一次沖裁時工藝切口8處第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙小于其他位置處第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙。采用工藝接口8處局部小間隙消除尖點毛刺，其他大間隙消除二次剪切，使斷面9質量提高。

第一次沖裁時離工藝切口8兩端點5mm-10mm處的第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙與工藝切口8處第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙相同，消除了工藝切口8附近的尖點毛刺。

第一次沖裁時工藝切口8處第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙為產品料厚的5%-7%，其他位置處第一沖頭3與第一凹模刀口2的間隙為產品料厚的15%-20%，第二次沖裁時第二沖頭4與第二凹模刀口5的間隙為產品料厚的15%-20%，消除了二次剪切，提高了斷面9的質量。

綜上所述，本發明提供的一種大小間隙搭配的凹模沖裁工藝，采用工藝接口處局部小間隙消除尖點毛刺與其他大間隙消除二次剪切，使斷面質量提高。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。