[發明專利]一種薄煤層破碎頂板拖管式充填系統無效
| 申請號: | 201110457707.1 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102444419A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 張新國;王華玲;卿熙宏;韓汝軍;王勝清;劉音;江寧;江興元;陳紹杰;尹立明;劉進曉;常西坤;孫文斌 | 申請(專利權)人: | 山東科技大學 |
| 主分類號: | E21F15/00 | 分類號: | E21F15/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 266590 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤層 破碎 頂板 拖管式 充填 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種煤礦充填用系統,尤其涉及一種適用于薄煤層破碎頂板的拖管式充填系統。
背景技術
薄煤層煤田在我國的煤礦中非常常見,如黃河北薄煤田就屬于典型的薄基巖、厚表土層煤層。其薄煤層主要指七、十層煤,基巖厚度一般為30~40米,表土層厚度一般為200m左右,煤層厚度僅為1.2m左右,傾角小,瓦斯高,涌水量大,頂板異常破碎,地表為黃河北沖積平原,井田內地勢平坦,潛水位在地表以下1.5米左右,開采后地表下沉系數達0.82,地面建筑物比較密集,井下開采對地表及建筑物影響較大,噸煤利潤僅為50元/噸。目前應用的幾種充填方式,如膏體充填、高效架后落矸充填、高水充填等,由于充填成本相對較高,膏體充填成本在120元/噸、高效架后落矸充填成本在100元/噸,高水充填成本160元/噸,礦方不能接受。
發明內容
本發明針對薄煤層特殊的地質條件,直接頂隨采隨冒且異常破碎,老頂來壓步距在12~14m左右,即老頂(基本頂)有一定運動的時間和空間,設計一種利用煤層開采后破碎的直接頂作為堵漏墻的“拖管”式充填工藝系統。該系統可以把掘進產生的矸石經過破碎后和一定量的粉煤灰、水泥形成充填料,利用間歇式混凝土泵和管道充填到采空區,達到控制巖層沉陷的目的。
其技術解決方案是:
一種薄煤層拖管式充填系統,包括布置在工作面順槽中充填主管、高位充填鋼管、高壓膠管和多根充填管,所述充填主管上設置有變徑三通,所述高壓膠管通過所述變徑三通連接到所述充填主管上;所述充填管并聯連接在所述高壓膠管上,且所述充填管固定連接在采空區和煤層之間的工作面液壓支架上,隨液壓支架的移動而移動,所述充填管的充填口伸入到采空區中;所述高位充填鋼管的一端連接在所述充填主管上,另一端穿過巷幫充填墻伸入到采空區中,所述高位充填鋼管的充填口的高度高于所述充填管充填口的高度。
優選所述充填管的數量與工作面液壓支架的數量相同,每架液壓支架上設置一根充填管。
優選每根充填管均設置有閥門和流量、壓力傳感器。
優選所述充填主管上設置有閥門和流量、壓力傳感器。
優選所述高位充填鋼管的充填口貼近采空區底板設置。
優選所述高位充填鋼管的直徑大于充填管的直徑。
本發明的有益效果是:在不需要改造支架和構造堵漏墻的情況下,直接向采空區充填,減少了上覆巖層的運動,達到了控制地表沉陷的目的;充填管隨工作面的推進直接跟隨支架向前移動,提高了充填效率;通過高位注漿管,直接充填采空區頂板冒落帶,使冒落帶與破碎的上覆巖層通過注漿粘接在一起,減小了上覆巖層對巷幫充填墻的壓力,保護了巷幫充填墻。
附圖說明
附圖1為本發明所述薄煤層拖管式充填系統的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖1,一種薄煤層拖管式充填系統,包括布置在工作面順槽中充填主管、高位充填鋼管、高壓膠管和多根充填管,充填主管和高位充填鋼管可以選用普通鋼管,直徑根據井下充填需要自由選取,高壓膠管的耐壓性能要能滿足充填壓力的需要,充填管選用井下普通的充填花管即可,充填主管上的中部設置變徑三通,高壓膠管通過變徑三通連接到充填主管上,多根充填管并聯連接在高壓膠管上,同時充填管固定連接在采空區和煤層之間的工作面液壓支架上,隨液壓支架的移動而移動,形成“拖管式”充填系統,充填管的充填口(花管端)伸入到采空區中,優選充填管的數量與工作面液壓支架的數量相同,即每架液壓支架上設置一根充填管;高位充填鋼管的一端連接在所述充填主管上,另一端,也就是充填口端穿過巷幫充填墻伸入到采空區中,高位充填鋼管的充填口的高度要高于充填管充填口的高度,優選其緊貼采空區頂板設置,也就是說盡可能的靠近采空區頂板,為保證頂板的充填效果,可以設置高位充填鋼管的直徑大于充填管的直徑。
為檢測充填量和充填速度,可以在每根充填管和充填主管上設置流量、壓力傳感器,通過控制系統,如計算機、PLC等設備監控充填狀況,同時還可以在每根充填管和充填主管上設置閥門,當需要停止某處的充填時,關閉相關位置的充填管上的閥門即可,當需要停止整個充填時,則關閉充填主管上的閥門。
在充填過程中,隨著采煤工作面的推移,開啟各路閥門,充填管對采空區進行充填,同時高位充填鋼管直接充填采空區頂板冒落帶,使冒落帶與破碎的上覆巖層通過注漿粘接在一起,減小了上覆巖層對巷幫充填墻的壓力,保護了巷幫充填墻;當工作面前移時,液壓支架隨采煤工作面的移動而向前移動,液壓支架上的充填管也隨之向前移動,這時,可以人工移動高位充填鋼管,將其調節到合適位置,開始下一階段的充填過程。
以上所述,僅為本發明專利較佳的具體實施方式,但本發明專利的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明專利揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明專利的保護范圍之內。
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