[發(fā)明專利]預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110457608.3
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102585306A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張凱東;王正宇;朱煥章;丁煜倩;王從明;王從永;王從凱;朱友武
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥市石川工程機械有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L23/22;C08L83/04;C08L13/00;C08L83/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;C08J3/24;B29B7/28;B29B7/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠硫化領(lǐng)域，具體涉及一種預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法。

背景技術(shù)

預應力真空灌漿泵定子橡膠套，也是預應力真空灌漿泵中一個易損件，它的選擇好壞，直接影襯套的壽命，一般正常情況下定子橡膠套的壽命為3-6個月，如果選用配方膠料不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠膠料配方進行研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料及其制備方法，此橡膠膠料配方生產(chǎn)出的定子橡膠套，具有良好的耐熱老化性、耐撕裂性，同時抗動態(tài)疲勞性能優(yōu)異。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為：天然橡膠85-90、丁基橡膠0.5-0.7、硅橡膠VMQ?1.1-1.3、羧基丁晴橡膠4-6、甲基氟硅橡膠1.5-2.0、納米氧化鋅2-4、氧化鎂0.4-0.6、硬脂酸0.3-0.5、硫磺0.3-0.6、防老劑RD?0.2-0.4、防老劑MB?0.5-1.5、炭黑N550?8-12、促進劑NOBS?0.1-0.3、石蠟3-5、防焦劑CTP0.2-0.3、大豆油4-6。

所述的預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其特征在于其組成原料的重量份為：天然橡膠86、丁基橡膠0.6、硅橡膠VMQ?1.2、羧基丁晴橡膠5、甲基氟硅橡膠1.8、納米氧化鋅3、氧化鎂0.5、硬脂酸0.4、硫磺0.5、防老劑RD?0.3、防老劑MB?1.0、炭黑N550?9、促進劑NOBS?0.2、石蠟3、防焦劑CTP?0.2、大豆油6。

所述的預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)塑練：啟動密煉機，將天然橡膠、丁基橡膠、硅橡膠VMQ、羧基丁晴橡膠、甲基氟硅橡膠，幾種橡膠投入密煉機中進行塑練，翻煉至幾種橡膠充分融合，當溫度達到110-125℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入納米氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、防老劑類物質(zhì)，混煉2-3分鐘后，再將炭黑分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉，再加剩余1/3炭黑，翻煉約8-15分鐘，再加大豆油充分混煉5-6分鐘，然后將混煉膠放出后停放18-22小時；

(3)添加硫化體系：將配方比例的硫磺、促進劑、防焦劑加入到停放好的混煉膠中，薄通5-7遍即可。

本發(fā)明的有益效果：

配方中以天然橡膠為主，添加了硅橡膠、甲基氟硅橡膠等多種橡膠相混合，保留了天然橡膠的優(yōu)點，同時彌補了天然橡膠不足，所得的橡膠膠料，即具有天然橡膠的彈性好、抗撕裂性優(yōu)良的優(yōu)良性能，同時耐磨性高、耐腐蝕性強，耐老化的特點，和常規(guī)硫化體系相結(jié)合，改善了硫化膠的耐屈撓疲勞和動態(tài)疲勞性能。

本發(fā)明的混煉膠可以替代要求45度(邵氏)天然橡膠的橡膠定子套產(chǎn)品；在類似產(chǎn)品同行使用的膠料老化性能能超高30～150％。具體優(yōu)點為：

1、深黑色膠料，混煉膠流動性好，易于硫化加工，合格率高；

2、具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強；力學性能、疲勞性能、耐老化等性能都較高，適合生產(chǎn)對耐磨性能、抗老化性能要求比較高的預應力施工真空灌漿泵定子橡膠套產(chǎn)品。

具體實施方式

實施例1：一種預應力真空灌漿泵螺桿定子套橡膠膠料，其組成原料的重量份為：天然橡膠86、丁基橡膠0.6、硅橡膠VMQ?1.2、羧基丁晴橡膠5、甲基氟硅橡膠1.8、納米氧化鋅3、氧化鎂0.5、硬脂酸0.4、硫磺0.5、防老劑RD?0.3、防老劑MB?1.0、炭黑N550?9、促進劑NOBS?0.2、石蠟3、防焦劑CTP?0.2、大豆油6。。

制備方法，包括以下步驟：

(1)塑練：啟動密煉機，將天然橡膠、異戊橡膠、丁二烯橡膠、丁苯橡膠投入密煉機中進行塑練，翻煉至幾種橡膠充分融合，當溫度達到110-125℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入納米氧化鋅、硬脂酸、氧化鎂、防老劑類物質(zhì)，混煉2-3分鐘后，再將炭黑分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉，再加剩余1/3炭黑，翻煉約8-15分鐘，再加大豆油充分混煉5-6分鐘，然后將混煉膠放出后停放18-22小時；

(3)添加硫化體系：將配方比例的硫磺、促進劑、防焦劑加入到停放好的混煉膠中，薄通5-7遍即可。