[發(fā)明專利]結晶器非正弦振動方法及其液壓系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110457544.7
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102554152A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳鵬;張亞彬;謝興華
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B22D11/053
• 分類號: B22D11/053;F15B21/08
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權代理有限公司 11241
• 代理人: 李云鵬;解政文

1.一種結晶器非正弦振動方法，所述結晶器采用伺服液壓系統(tǒng)驅動，所述結晶器的PLC控制系統(tǒng)通過輸入振幅、振頻和偏斜率三個參數(shù)，生成非正弦振動曲線，控制伺服液壓系統(tǒng)工作，其特征在于：PLC輸入的控制參數(shù)

振幅h的取值范圍是：1.9≤h≤2.3mm；

振頻f的取值范圍是：101≤f≤138cpm；

偏斜率a的取值范圍是：6.5＜a≤8.5％。

2.根據(jù)權利要求1所述的結晶器非正弦振動方法，其特征在于：

振幅h的取值范圍是：2.1≤h≤2.2mm；

振頻f的取值范圍是：115≤f≤132cpm；

偏斜率a的取值范圍是：6.8＜a≤8.2％。

3.根據(jù)權利要求2所述的結晶器非正弦振動方法，其特征在于：控制信號線采用屏蔽線，并與動力線分開放置。

4.一種使用權利要求1至3任意一項所述方法的液壓系統(tǒng)，其特征在于：包括振動伺服液壓缸(1)、位置傳感器(2)、第一壓力傳感器(3)、第二壓力傳感器(4)、第一溢流閥(5)、第二溢流閥(6)、電液伺服閥(7)、蓄能器組(8)、壓油過濾器(9)、第一回油過濾器(10)、單向閥(11)、電磁溢流閥(12)和液壓泵(13)，所述液壓泵(13)的進油口與油箱(14)連通，液壓泵(13)的供油口與電磁溢流閥(12)的進油口P、蓄能器組(8)的進油口P、單向閥(11)的進油口P連通，單向閥(11)的出油口A與壓油過濾器(9)的進油口P連通，壓油過濾器(9)的出油口A與電液伺服閥(7)的進油口P連通，電液伺服閥(7)的回油口T與第一回油過濾器(10)的進油口P連通，第一回油過濾器(10)的出油口A與油箱(14)連通，電液伺服閥(7)的工作油口A與第一溢流閥(5)的進油口P、振動伺服液壓缸(1)的無桿腔連通，電液伺服閥(7)的工作油口B與第二溢流閥(6)的進油口P、振動伺服液壓缸(1)的有桿腔連通，所述第一溢流閥(5)、第二溢流閥(6)、電磁溢流閥(12)的回油口T均與油箱(14)連通，所述位置傳感器(2)固定安裝在振動伺服液壓缸(1)的缸頭上，第一壓力傳感器(3)安裝在振動伺服液壓缸(1)的進油油路(15)上，第二壓力傳感器(4)安裝在振動伺服液壓缸(1)的回油油路(16)上。

5.根據(jù)權利要求4所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于：還包括第一、第二二位二通手動換向閥(17、18)，所述電液伺服閥(7)通過第一、第二二位二通手動換向閥(17、18)與振動伺服液壓缸(1)連接，所述電液伺服閥(7)的工作油口A與第一二位二通手動換向閥(17)的進油口P連通，第一二位二通手動換向閥(17)出油口A與第一溢流閥(5)的進油口P、振動伺服液壓缸(1)的無桿腔連通；所述電液伺服閥(7)的工作油口B與第二二位二通手動換向閥(18)的進油口P連通，第二二位二通手動換向閥(18)出油口A與第二溢流閥(6)的進油口P、振動伺服液壓缸(1)的有桿腔連通。

6.根據(jù)權利要求5所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于：還包括第二回油過濾器(19)，所述第二回油過濾器(19)安裝在第一回油過濾器(10)與油箱(14)之間，所述第一回油過濾器(10)為粗過濾器，所述第二回油過濾器(19)為精過濾器，所述壓油過濾器(9)為精過濾器。

7.根據(jù)權利要求6所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述液壓泵(13)為恒壓泵。

8.根據(jù)權利要求7所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述油箱(14)和連接管路的材質(zhì)均為不銹鋼。