[發明專利]智能鍋爐余熱回收利用系統無效
| 申請號: | 201110457308.5 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102519274A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 梁振杰;姚榮榮;趙忠興;程瓊 | 申請(專利權)人: | 大連德昌能源環境發展有限公司 |
| 主分類號: | F28D1/04 | 分類號: | F28D1/04;F28F27/00 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務所 21220 | 代理人: | 田和穗 |
| 地址: | 116025 遼寧省大連市高*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 智能 鍋爐 余熱 回收 利用 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種余熱回收利用系統,特別是一種智能鍋爐余熱回收利用系統。
背景技術
隨著世界經濟的高速發展,能源消耗日益增加,由此引發的能源危機和環境污染也越來越受到人們的重視。人們在研究開發利用新能源、清潔能源的同時,也越來越重視余熱的利用。通過回收熱工設備煙氣中的余熱,能夠提高能源利用率,降低能源消耗,同時還可以減輕對環境的污染。目前我國余熱回收設備或系統由于受到熱源溫度的限制,大多數余熱回收技術還是零散分布,以技術設備的方式存在于單項工程的設計與應用中。如專利號為:ZL201020183475.6,名稱為:鍋爐余熱回收利用裝置的中國專利已經公開了一種利用高溫的廢煙氣對介質進行加熱的裝置,但是這種產品的設計主要依據配套鍋爐的大小進行定型設計,設備的尺寸和功能單一,安全保護措施簡單,控制系統缺乏人性化,不能滿足用戶提出的全自動運行、安全可靠、功能多樣的要求。因此現在需要一種能夠解決上述問題的余熱回收利用裝置或系統。
發明內容
本發明是為了解決現有技術所存在的上述不足,提出一種結構簡單,設計巧妙,布局合理,能夠實時監控系統內各項指標,并根據實際需要做出相應調整的智能鍋爐余熱回收利用系統。
本發明的技術解決方案是:一種智能鍋爐余熱回收利用系統,包括與煙氣管道1相連的余熱回收裝置2,余熱回收裝置2的換熱腔6內設置有換熱管,換熱管與余熱回收裝置2的進氣口和出氣口相連通,換熱腔6通過帶有水泵的管路與保溫水箱3相連通,其特征在于:所述的余熱回收裝置2的進氣口和出氣口處分別設置有入口煙氣溫度檢測器4和出口煙氣溫度檢測器5,余熱回收裝置2的換熱腔6處還設置有水溫檢測器7,保溫水箱3內設置有保溫水箱水溫檢測器8和液位檢測器9,保溫水箱3還與設置有電動補水閥的補水管路10連通,保溫水箱3的下端設置有排污閥11和出水管路12,上述的余熱回收裝置2、入口煙氣溫度檢測器4、出口煙氣溫度檢測器5、水溫檢測器7、保溫水箱水溫檢測器8、液位檢測器9和水泵均通過控制系統13統一控制。
本發明同現有技術相比,具有如下優點:
本種結構形式的智能鍋爐余熱回收利用系統,其結構簡單,設計巧妙,布局合理,它針對現有的余熱回收利用裝置在使用過程中所存在的問題,充分考慮了市場需求情況,并利用了傳統的余熱回收利用裝置作為本系統的一部分,設計出能夠嚴格控制出水溫度、并隨時根據水箱內儲水情況進行補水,而且能夠實時的監控各個部分溫度的系統;并利用單獨的控制系統對各個部分進行統一的協調控制,以實現智能化、自動化的對鍋爐余熱進行回收和利用,給使用者帶來了極大的方便。并且這種余熱回收利用系統的工藝簡單,成本低廉,實現容易,具備了多種優點,特別適合于在環保、供暖等領域中推廣應用,其市場前景十分廣闊。
附圖說明
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖說明本發明的具體實施方式。如圖1所示:一種智能鍋爐余熱回收利用系統,包括與煙氣管道1相連的余熱回收裝置2,這個余熱回收裝置2內設置有可協調關閉/開啟的煙氣通道和換熱腔通道,換熱腔6內設置有與進氣口和出氣口相連通的換熱管,煙氣進入換熱管后,與換熱腔6中的水體進行熱交換,溫度降低后的煙氣通過預熱回收裝置2的出氣口排出;保溫水箱3上設置有補水管路10,其上設置有水泵。
本發明實施例的智能鍋爐余熱回收利用系統的工作過程如下:高溫的煙氣通過換熱管進入余熱回收裝置2的換熱腔6后,與換熱腔6內填充的介質(水體)進行熱交換,溫度降低后的煙氣通過出氣口排出,而升溫后的水體在水泵的作用下通過循環管路進入保溫水箱3之中儲存起來,當需要使用熱水時,開啟出水管路12將熱水供給到需要的地方即可。
當保溫水箱3之中的熱水消耗一段時間后,控制系統13控制補水管路10向保溫水箱3中補充冷水,液位檢測器9檢測到水箱已經充滿后,向控制系統13發出信號,控制系統13控制補水管路10停止補水;由于保溫水箱3中的水體溫度在混合后下降,換熱管會在換熱腔6與煙氣入口連通的狀態下進行熱交換,使水體升溫,而保溫水箱水溫檢測器8隨時監控保溫水箱3內的水溫,當水溫達到預設值時,控制系統13控制余熱回收裝置2動作,換熱腔通道關閉,煙氣通道開啟,高溫的煙氣直接通過出氣口排出,以防止水溫過高或干燒、炸管等情況的發生。
通過控制系統13統一控制的入口煙氣溫度檢測器4、出口煙氣溫度檢測器5、水溫檢測器7、保溫水箱水溫檢測器8、液位檢測器9和各個管路上的水泵,綜合起來協同工作,來實現整個余熱回收利用系統的智能化、自動化控制。
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