[發明專利]一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥無效
| 申請號: | 201110457282.4 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103183216A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 劉平祥 | 申請(專利權)人: | 劉平祥 |
| 主分類號: | B65G39/02 | 分類號: | B65G39/02 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213145 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙鍵 徑向 角度 布置 鋼板 淬火 | ||
技術領域
本發明涉及重型機械生產的技術領域,尤其是一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥。
背景技術
機械加工領域中大直徑鋼板式淬火輥都是為純進口,隨著國內外特種用材諸如汽車用板和家電用板等高檔次冷軋鋼板銷量的不斷增加,鋼廠諸如鍍鋅、鍍不銹鋼等各種工藝線機組所采用的圈圓式鍍鉻淬火輥或圈圓式鍍碳化鎢淬火輥的數量急速增加,圈圓式淬火輥在加工中存在兩個技術難點,一是焊接部位易裂開,二是淬火后薄壁易發生變形,這兩個技術難點目前在世界范圍內都沒有很好的解決方案,現在只有德國和日本能生產,但是這兩個國家在生產過程中成品率很低也都在進行新工藝的研制,現在由于在其結構設計上不合理,在淬火過程中容易變形,由于淬火變形過大而無法加工或產生裂紋,無法滿足設計強度要求,也無法保證它的兩端面的徑向同向同軸度。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足,提供一種能滿足設計要求的,保證同軸度的雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥,它具有輥筒和端板,所述的端板的中心上開設有孔,孔內焊接有軸承座,軸承座的內壁上開設有2個沿圓周方向分布的鍵槽。
進一步的,本發明所述的鍵槽分布的徑向角度為180°或120°。
進一步的,本發明所述的輥筒的壁厚度在15~25mmm。
進一步的,本發明所述的其材料為鋼、鑄鐵等材料。
本發明的有益效果是:本發明結構合理,滿足設計要求,變形量小,且能保證兩端面的同軸度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是A方向180°鍵槽的剖視圖。
圖3是A方向120°鍵槽的剖視圖。
圖中1.輥筒,2.端板,4.軸承座,6.鍵槽。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
具體實施方式之一,如圖1、2所示的一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥,它具有輥筒1和端板2,端板2的中心上開設有孔,孔內焊接有軸承座4,軸承座4的內壁上開設有2個沿圓周方向分布的鍵槽6,可以更好的保證淬火輥的兩端的同軸度,能滿足設計要求。鍵槽6分布的徑向角度為180°,實用時可以保證鍵與鍵槽可以跟好的接觸,可以提高穩定性和同軸度,其材料為鋼、鑄鐵等材料,輥筒1的壁厚度在15~25mmm,不僅可以保障輥筒1通過淬火后的淬火變形量小,不會產生淬火裂縫,也可減少材料用量,以克服已有技術的不足,已達到預期的效果。
具體實施方式之二,如圖1、3所示的一種雙鍵槽徑向角度布置式鋼板圈圓淬火輥,它具有輥筒1和端板2,端板2的中心上開設有孔,孔內焊接有軸承座4,軸承座4的內壁上開設有2個沿圓周方向分布的鍵槽6,可以更好的保證淬火輥的兩端的同軸度,能滿座設計要求。鍵槽6分布的徑向角度為120°,可以滿足不同設計條件的需求,且固定穩定。其材料為鋼、鑄鐵等材料,輥筒1的壁厚度在15~25mmm,不僅可以保障輥筒1通過淬火后的淬火變形量小,不會產生淬火裂縫,也可減少材料用量,以克服已有技術的不足
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
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