[發明專利]盤式剎車片的冷壓一次性成型方法

有效

• 申請號: 201110457229.4
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102514211A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張金華
• 申請（專利權）人: 江陰市利港第二化工有限公司
• 主分類號: B29C70/78
• 分類號: B29C70/78;B29C71/02;C08L61/14;C08K13/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種盤式剎車片的冷壓一次性成型方法，其特征在于該方法步驟如下：

步驟一、干法混料

將原料通過干法混料制成剎車片增強材料，所述原料各組分質量份數如下：鉬改性酚醛樹脂15~25份，硬度調節劑1~5份，硅灰棉15~25份，沉淀硫酸鋇15~25份，鋼纖維5~10份，硅酸鋁空心球5~10份，膨脹蛭石10~15份，人造石墨5~10份，石焦油5~10份，TY002（聚酰亞胺樹脂）2~10份；

所述鉬改性酚醛樹脂的原料各組分質量份數如下：苯酚30~50份，甲醛30~50份，鉬酸10~30份，乙醇20~40份，六次亞甲基四銨6～15份；?

所述硬度調節劑的原料各組分質量份數如下：聚乙烯醇縮丁醛10~30份，濃度為99%的無水乙醇70~90份；

步驟二、鋼背涂膠

裁制鋼背，將鋼背進行拋丸處理并清洗干凈，然后在鋼背表面涂覆0.002~0.005mm厚的一層冷壓樹脂膠粘劑；

所述冷壓樹脂膠粘劑的原料各組分質量份數如下：苯酚10～30份，甲醛15~30份，草酸0.8~1.2份，六亞甲基四胺3~10份，硬度調節劑40～70份；

步驟三、冷壓成型

首先將步驟二中涂膠后的鋼背放入模具的模腔底部，并且鋼背涂膠的一面朝上，然后將步驟一中干法混料制成的剎車片增強材料填入鋼背上面的模腔中，進行冷壓成型，冷壓時長為10~20秒，冷壓成型時選用200噸以上的壓機且壓力設置在0.25?MPa?~0.5MPa之間；

步驟四、熱處理

將步驟三中冷壓成型的產品夾上夾具，所述夾具的夾緊力保持在2MPa~3MPa，然后將夾上夾具的產品置于烘箱中，烘箱內部溫度先以0.5℃/min的速度升溫至90~100℃，再以1℃/min的速度升溫至140~150℃，最后以2℃/min的速度升溫至170~190℃，并且保溫2~3小時；

步驟五、磨面噴涂

將步驟四中熱處理完成的產品取下夾具，先進行磨面，然后進行表面噴涂。

2.根據權利要求1所述的一種盤式剎車片的冷壓一次性成型方法，其特征在于所述鉬改性酚醛樹脂的制備方法如下：

將稱量好的苯酚、鉬酸和甲醛加入到反應釜中，開動攪拌并升溫，先將溫度升到55~65℃并保溫55~65分鐘，再將溫度升到75~85℃并保溫55~65分鐘，然后再繼續升溫并輔助真空脫水，直到溫度為95~105℃且真空度為-0.012~-0.008MPa時停止抽真空并降溫，待溫度降至78~82℃時加入乙醇和六亞甲基四胺，攪拌均勻，過濾，包裝。

3.根據權利要求1或2所述的一種盤式剎車片的冷壓一次性成型方法，其特征在于所述冷壓樹脂膠粘劑的制備方法如下：

先將稱量好的苯酚和甲醛投入反應釜中，開動攪拌并升溫，先將溫度升到75~85℃并保溫110~130分鐘，然后再繼續升溫并輔助真空脫水，直到溫度為95~105℃且真空度為-0.012~-0.008MPa時停止抽真空并降溫，待溫度將至78~82℃時加入六亞甲基四胺和硬度調節劑，攪拌均勻，過濾，包裝。