[發(fā)明專利]用于檢測汽車轉(zhuǎn)向柱后支架的檢具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110457056.6 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103185519A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡昌友;池金波;劉立峰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海和達(dá)汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/20 | 分類號: | G01B5/20;G01B5/12;G01B5/14;G01B5/00 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 章蔚強 |
| 地址: | 201712 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 檢測 汽車 轉(zhuǎn)向 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車零件的檢測裝置,具體地說,涉及一種用于檢測汽車轉(zhuǎn)向柱后支架的檢具。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高,汽車的使用量逐年增多。車輛對于人類的關(guān)系真可說是密不可分,而車輛制造商、車輛零組件制造商與駕駛?cè)碎g,不但追求車輛本身的性能,安全性以及其省油的效果,而且對于汽車的組件也越來越注重。
在汽車成為我們的主要交通工具同時,人們對其的制造工藝的要求變的越來越高,使得其生產(chǎn)工藝也是越來越先進(jìn),各種零件的生產(chǎn)和檢測也隨之越來越先進(jìn),精度越來越高。轉(zhuǎn)向柱后支架型面復(fù)雜、三維空間尺寸多,其要求的各種安裝空位尺寸都要保證在允許的尺寸公差范圍內(nèi),它的精度直接影響著汽車的性能?,F(xiàn)在對汽車零件的檢測最為常用的工具是三坐標(biāo),此檢測工具的高精度和高智能,使得其得到較為廣泛使用,但此工具檢測零件時所花時間長,測量效率低,難以滿足生產(chǎn)要求。操作人員需投入很大精力來操作,而且一臺三坐標(biāo)檢測儀器的價格就要一百多萬,這樣的價格對一般的小型企業(yè)是無法承擔(dān)的,同時三坐標(biāo)的操作人員為能夠快速準(zhǔn)確地完成工作,需要是經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師,一般都需要本科以上的學(xué)歷,這無疑給企業(yè)增加了額外的無形成本;一般在兩個不同平面上的兩個檢測點之間的尺標(biāo)三坐標(biāo)是無法測量的;這樣的檢測儀器對那些大規(guī)模生產(chǎn),需要快速和多方位檢測的零件是非常的不適用的。因而本發(fā)明提出了一種操作簡單,價格便宜,能夠多方位檢測的檢測裝置,以滿足生產(chǎn)廠家的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中檢測汽車轉(zhuǎn)向柱后支架價格昂貴、操作人員要求高、檢測時間長、費精力、測量效率低等問題,而提出了一種性價比高、操作簡單、檢測全面和檢測快速的汽車轉(zhuǎn)向柱后支架的檢具。
本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題,可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種用于檢測汽車轉(zhuǎn)向柱后支架的檢具,包括底座和設(shè)置在底座上的操作臺,其特征在于:操作臺頂端設(shè)有缺口,所述缺口兩側(cè)對稱,每一側(cè)缺口底面為長矩形水平面,長矩形水平面向上延伸豎直側(cè)面,豎直側(cè)面向兩側(cè)延伸相反傾斜方向的傾斜側(cè)面,缺口底面和側(cè)面與轉(zhuǎn)向柱后支架的外輪廓吻合,缺口豎直側(cè)面設(shè)有與被檢測的轉(zhuǎn)向柱后支架相對應(yīng)的檢測開孔。
本發(fā)明中,所述底座采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕底座的重量,亦可采用空心殼體結(jié)構(gòu)。
所述底座上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔,以防止在操作時檢具移動造成檢測不準(zhǔn)確。
為了使檢具檢測前端轉(zhuǎn)向柱后支架的精度盡量提高,所述檢具還包含檢測蓋板,檢測蓋板的外輪廓與前端轉(zhuǎn)向柱后支架外輪廓吻合,前端轉(zhuǎn)向柱后支架放入操作臺缺口中后,檢測蓋板可扣合在前端轉(zhuǎn)向柱后支架表面,進(jìn)一步檢測前端轉(zhuǎn)向柱后支架外輪廓的吻合度。
本發(fā)明通過采用以上結(jié)構(gòu),能準(zhǔn)確地對汽車轉(zhuǎn)向柱后支架進(jìn)行檢測,解決了汽車轉(zhuǎn)向柱后支架檢測難的問題,摒棄了以前使用的價格非常昂貴、操作繁瑣、操作人員要求高的三坐標(biāo)來檢測零件是否合格,不需要多次定位基準(zhǔn)衡量和坐標(biāo)換算,克服了測量效率低難以滿足生產(chǎn)要求的缺點,其性價比高;此發(fā)明大大的降低檢測成本、操作簡單、檢測精度高,特別適合工業(yè)上大量生產(chǎn)的零件的檢測;此發(fā)明移動和搬運方便,不占空間;其檢測時能夠同時檢測零件上的孔徑、孔距、零件的輪廓以及形狀等,實現(xiàn)同時全方位檢測,從而省去了以前裝置中很多繁瑣的步驟,極大地提高了檢測工作的效率。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示,一種用于檢測汽車轉(zhuǎn)向柱后支架5的檢具,包括底座1,底座1上設(shè)置有檢測轉(zhuǎn)向柱后支架5的操作臺2,操作臺2頂端設(shè)有缺口3,缺口3兩側(cè)對稱,每一側(cè)缺口3底面為長矩形水平面,長矩形水平面向上延伸豎直側(cè)面,豎直側(cè)面向兩側(cè)延伸相反傾斜方向的傾斜側(cè)面,這樣設(shè)置是為了使缺口3底面和側(cè)面與轉(zhuǎn)向柱后支架5的外輪廓吻合,缺口3豎直側(cè)面上設(shè)有與被檢測的轉(zhuǎn)向柱后支架5相對應(yīng)的檢測開孔(已插入檢測棒4,因此不可見)。
底座1可采用金屬制成長方體結(jié)構(gòu),為減輕其重量,亦可采用空心殼體結(jié)構(gòu),底座1上設(shè)有用于將檢具的位置固定的固定孔11,當(dāng)使用檢具檢測轉(zhuǎn)向柱后支架5時,首先要將檢具固定好,防止在操作時檢具移動造成檢測不準(zhǔn)確。
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