[發(fā)明專利]一種軸承壓裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110456916.4
• 申請(qǐng)日: 2011-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103182697A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海英祺精密零件制造有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/06
• 分類號(hào): B25B27/06
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精密軸承的安裝，尤其是涉及一種軸承壓裝裝置。

背景技術(shù)

精密軸承的安裝一直是本領(lǐng)域的技術(shù)難題?，F(xiàn)有技術(shù)中主要是應(yīng)用手工及簡(jiǎn)單工具，輕擊精密軸承將其安裝到與之配合的軸上。

高速掃描儀的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰輪支架用于高速掃描儀紙張快速傳輸機(jī)構(gòu)的精確支撐，其中精密軸承的軸向定位靠軸承與軸的過盈配合緊固，其過盈量為0.008-0.015mm。過小的過盈量會(huì)使軸承軸向定位不可靠，過大的過盈量會(huì)使軸承鋼珠滾槽變形，影響軸承的回轉(zhuǎn)精度，甚至引起軸承內(nèi)圈漲裂。

現(xiàn)有技術(shù)在裝配該支架中的精密軸承時(shí)，經(jīng)常會(huì)由于精密軸承入軸時(shí)的導(dǎo)入不準(zhǔn)，造成精密軸承過度過盈而精度失準(zhǔn)或損壞。還由于軸承入軸后與底部支架的間隙難以控制，時(shí)常會(huì)造成精密軸承卡死，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐架失效。

因精密軸承只能一次裝入使用，不可重復(fù)裝配，因此造成產(chǎn)品合格率低，制造成本居高不下。

因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種克服上述缺陷、用于安裝高速掃描儀的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰輪支架中精密軸承的軸承壓裝器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低的軸承壓裝裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種軸承壓裝裝置，其特征在于，包括固定端惰輪支架定位裝置，活動(dòng)端的軸承裝入定位導(dǎo)向裝置，以及與軸承裝入定位導(dǎo)向裝置配合的凸輪裝置，所述的軸承裝入定位導(dǎo)向裝置位于惰輪支架定位裝置與凸輪裝置之間，軸承設(shè)置在軸承裝入定位導(dǎo)向裝置上，安裝軸設(shè)置在惰輪支架定位裝置上，凸輪裝置帶動(dòng)軸承裝入定位導(dǎo)向裝置向惰輪支架定位裝置運(yùn)動(dòng)，將軸承壓裝在安裝軸上。

所述的惰輪支架定位裝置包括開設(shè)有漏料孔的底座、固定板、導(dǎo)套、定位板、惰輪支架和第一彈簧，所述的固定板設(shè)置底座上，所述的導(dǎo)套和定位板緊固在固定板上，所述的定位板上設(shè)有定位槽，所述的惰輪支架插入所述的定位槽中，惰輪支架上設(shè)有安裝軸，所述的第一彈簧設(shè)置在固定板兩端，并連接軸承裝入定位導(dǎo)向裝置；

所述的軸承裝入定位導(dǎo)向裝置包括設(shè)有滾珠圈和滾珠導(dǎo)柱的支撐板、頂出銷、限位塊、墊板、連接塊、第二彈簧、止付螺絲、圓銷和滾輪，所述的滾珠圈和滾珠導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)，所述的支撐板上設(shè)有軸承定位孔，該軸承定位孔的軸線與惰輪支架上安裝軸的軸線始終重合，支撐板上還設(shè)有一孔，該孔和軸承定位孔同軸，該孔內(nèi)裝有頂出銷，所述的限位塊設(shè)置在支撐板上與定位板相對(duì)的一側(cè)上，所述的墊板設(shè)置在支撐板與連接塊之間，墊板上設(shè)有一安裝第二彈簧和止付螺絲的孔，連接塊上設(shè)有可繞圓銷轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪；

所述的凸輪裝置包括固定銷、凸輪和扳手柄，所述的凸輪通過固定銷連接在底座上，凸輪可繞固定銷轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的扳手柄固定在凸輪上；

軸承設(shè)置在支撐板的軸承定位孔中，扳動(dòng)扳手柄，使凸輪帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并使軸承裝入定位導(dǎo)向裝置向左運(yùn)動(dòng)，固定端的安裝軸壓入軸承，當(dāng)限位塊和固定端定位板接觸時(shí)，活動(dòng)端軸承裝入定位導(dǎo)向裝置停止，軸承壓裝完成，松開扳手柄，活動(dòng)端軸承裝入定位導(dǎo)向裝置在第一彈簧作用下向右運(yùn)動(dòng)回復(fù)，在回復(fù)過程中，頂出銷將壓裝好的軸承頂出由漏料孔落下，一次壓裝完成。

所述的導(dǎo)套設(shè)有兩個(gè)，分別固定在固定板兩側(cè)，所述的定位板位于兩導(dǎo)套之間，所述的滾珠圈和滾珠導(dǎo)柱設(shè)有兩套，分別位于支撐板兩側(cè)，并插入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi)。

所述的墊板通過螺釘及銷釘和支撐板緊固在一起，所述的連接塊通過螺釘及銷釘和墊板緊固在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)可應(yīng)用于高精度軸承壓裝，能保證較高的效率。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本低廉。

(3)大大降低軸承損壞率，產(chǎn)品合格率高，提高了成品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、固定板2、導(dǎo)套3、滾珠圈4、滾珠導(dǎo)柱5、定位板6、軸承7、安裝軸8、頂出銷9、惰輪支架10、漏料孔11、連接塊12、限位塊13、支撐板14、墊板15、彈簧16、彈簧17、止付螺絲18、圓銷19、滾輪20、固定銷21、凸輪22、扳手柄23。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例