[發(fā)明專利]一種調(diào)溫器及其閥體的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110456768.6
• 申請日: 2011-12-04
• 公開（公告）號: CN103133740A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裘浩明;尹斌;王暉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三花汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16K11/02;F16N21/00
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1.一種調(diào)溫器的閥體的制作方法，包括以下步驟：

S1)：將橫截面大致呈十字的型材(001)按照所述閥體(102)的尺寸切割成閥體毛坯(002)；

所述型材(010)的橫截面在高度方向分為三段：寬度最大的中間段、分別位于中間段兩端的第一段和第二段，第一段和第二段的寬度相對中間段較小；

所述第一段的高度≥10.5mm，所述第一段的寬度范圍為：15.2mm～21mm，第二段的高度≥6mm；

所述毛坯(010)被切的側(cè)面為第一側(cè)面(010)，第一側(cè)面(010)兩側(cè)分別與其第一段和第二段相鄰的兩個側(cè)面分別為第三側(cè)面(030)和第二側(cè)面(020)，與所述第三側(cè)面(030)相鄰且與第一側(cè)面(010)的第一段的相鄰的側(cè)面為第四側(cè)面(040)；

在毛坯(002)的第三側(cè)面(030)加工出兩個快速接頭：第一快速接頭(300)和第二快速接頭(301)，所述快速接頭的高度范圍為：4mm～12mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫器的閥體的制作方法，其特征在于

所述步驟S1)具體包括：

a)：將橫截面大致呈十字的型材(001)按照所述閥體(102)的尺寸切割成閥體毛坯(002)；

b)：在毛坯(002)/型材(001)的第一側(cè)面(010)加工出為盲孔的中心孔(003)，所述中心孔(003)的最小壁厚為1.5mm；

c)：在毛坯(002)的第二側(cè)面(020)或第三側(cè)面(030)加工出為通孔的第一流道(104)和第二流道(107)；

d)：在毛坯(002)的第二側(cè)面(020)分別加工出用于連通外部管道的第一焊接孔(004)和第二焊接孔(014)，所述焊接孔的最小壁厚為1.5mm，其深度范圍為：6mm～12mm；

e)：在毛坯(002)的第三側(cè)面(030)銑出兩個圓柱形凸臺；

f)：在兩個圓形凸臺的中部位置分別加工出一個凹槽；

g)：在兩個凸臺的凹槽中分別打出至少3個用于安裝卡簧的卡簧孔，所述卡簧孔的壁厚≥1mm；

h)：在毛坯(002)的第四側(cè)面(040)加工出至少一個安裝孔(005)，所述安裝孔(005)為通孔；

上述步驟在保證步驟f)在步驟e)之后且步驟g)在步驟f)之后的前提下，步驟a)、b)、c)、d)、e)、f)、g)和h)間的次序可任意排布，所述步驟c)和d)中的一個流道對應(yīng)一個焊接孔，且每個流道與其對應(yīng)的焊接孔大致同軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)溫器的閥體的制作方法，其特征在于，所述每個快速接頭上分別設(shè)有3個均勻分布的卡簧孔，所述卡簧孔的形狀為腰型孔；

所述第一快速接頭(300)和所述第二快速接頭(301)上的六個卡簧孔分別以所述第一快速接頭(300)和所述第二快速接頭(301)的圓心連線為軸對稱設(shè)置；所述第一快速接頭(300)和所述第二快速接頭(301)上的六個卡簧孔分別以所述第一快速接頭(300)和所述第二快速接頭(301)的圓心連線的中垂線為軸對稱設(shè)置；

所述每個卡簧孔的最大位置偏移弧度為10°。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)溫器的閥體的制作方法，其特征在于，所述各焊接孔和與其對應(yīng)的流道分別形成階梯孔，所述焊接孔的內(nèi)徑大于所述流道的內(nèi)徑，所述焊接孔自身也為階梯孔：包括接管部分和焊接部分，其連通流道的一端為內(nèi)徑較小的接管部分，所述焊接孔的焊接部分高度范圍為：2mm～8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的調(diào)溫器的閥體的制作方法，其特征在于，所述第二流道(107)的內(nèi)徑小于所述中心孔(003)的末端的內(nèi)徑，所述第二流道(107)的局部與所述中心孔(003)的末端相交，所述中心孔(003)的底部靠近所述中心孔(003)的側(cè)壁的部分形成凸臺狀的環(huán)形肩部(117)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)溫器的閥體的制作方法，其特征在于，所述第二流道(107)的直徑為E，所述第二流道(107)的側(cè)壁距離所述中心孔(003)的底部的最大高度為D，其中D/E≥1/16。