[發(fā)明專利]一種耐磨刀具的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110456445.7 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102517546A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李宣秋;宋文龍;徐長重;馮西友;李乃柱;張亮;呂文彬;宋潤州;鄭建新 | 申請(專利權(quán))人: | 山推工程機械股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/06;C23C14/32;C23C14/35 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 272073 山東省濟寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 刀具 加工 方法 | ||
1.一種耐磨刀具的加工方法,其特征在于,包括步驟:
1)對刀具基體表面進(jìn)行前處理;
2)對刀具基體表面進(jìn)行離子清洗;
3)利用多弧離子鍍在刀具基體表面沉積Ti過渡層;
4)利用多弧離子鍍在Ti過渡層上沉積TiN底層;
5)利用非平衡磁控濺射在TiN底層上沉積TiN層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述步驟2)具體包括以下步驟:
21)向鍍膜機內(nèi)通Ar氣,使壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓力,開啟偏壓電源,使偏壓保持第一電壓,且占空比為第一占空比,輝光放電清洗第一清洗時間;
22)將偏壓電源的偏壓調(diào)到第二電壓,開啟離子源,離子清洗第二清洗時間;
23)開啟Ti靶電流,保持第一電流并將偏壓電源的電壓降至第三電壓,使離子轟擊Ti靶第一工作時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述第一預(yù)設(shè)壓力為1.5Pa,所述第一電壓為800V,所述第一占空比為0.6,所述第一清洗時間為30min;
所述第二電壓為700V,所述第二清洗時間為30min;
所述第一電流為50A,所述第三電壓為600V,離子轟擊Ti靶的所述第一工作時間為5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述步驟3)具體包括以下步驟:
31)調(diào)節(jié)Ar氣使鍍膜機內(nèi)的壓力達(dá)到第二預(yù)設(shè)壓力,將偏壓電源的電壓降低到第四電壓,調(diào)整鍍膜機內(nèi)的溫度為第一沉積溫度,調(diào)節(jié)Ti靶電流為第二電流,利用多弧離子鍍在刀具基體上鍍第一時間的Ti過渡層;
32)升高Ti靶電流為第三電流時,繼續(xù)在Ti過渡層上鍍第二時間的Ti過渡層,最終在刀具基體上形成Ti過渡層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述第二預(yù)設(shè)壓力為0.5-0.6Pa,所述第四電壓為500V,所述第一沉積溫度為160℃,所述第二電流為60A,所述第一時間為2-3min;
所述第三電流為70A,所述第二時間為2-3min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述步驟4)具體包括以下步驟:
41)調(diào)節(jié)Ar氣使鍍膜機內(nèi)的壓力達(dá)到第三預(yù)設(shè)壓力,將偏壓電源的電壓降低到第四電壓,并將Ti靶電流的電流調(diào)節(jié)到第三電流,占空比設(shè)置為第二占空比,開啟N2,保證N2的氣壓為沉積壓力,調(diào)整鍍膜機內(nèi)的溫度降為第二沉積溫度,對Ti過渡層沉積第一沉積時間的TiN層;
42)將Ti靶電流調(diào)節(jié)到第四電流,沉積第二沉積時間的TiN層;
43)將Ti靶電流調(diào)節(jié)到第五電流,沉積第三沉積時間的TiN層,最終在Ti過渡層表面形成TiN底層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述第三預(yù)設(shè)壓力為0.6Pa,所述第四電壓為400V,所述第三電流為70A,所述第二占空比為0.4,所述沉積壓力為1.0Pa,所述第二沉積溫度為170~180℃,第一沉積時間為20min;
所述第四電流為80A,所述第二沉積時間為20min;
所述第五電流為90A,所述第三沉積時間為20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刀具的加工方法,其特征在于,所述步驟5)具體包括以下步驟:
51)將占空比調(diào)整為第三占空比,關(guān)閉Ti靶電流,開啟非平衡磁控濺射靶電流,并將電流設(shè)置為第一工作電流,在TiN底層上沉積第一預(yù)設(shè)時間的TiN層;
52)將占空比降至第四占空比,非平衡濺射沉積TiN層第二預(yù)設(shè)時間;
53)將占空比降至第五占空比,非平衡濺射沉積TiN層第三預(yù)設(shè)時間;
54)將占空比降至第六占空比,非平衡濺射沉積TiN層第四預(yù)設(shè)時間;
55)將占空比降至第七占空比,非平衡濺射沉積TiN層第五預(yù)設(shè)時間,最終在TiN底層表面形成TiN層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





