[發明專利]一種電機電器、電子產品用絕緣漆

有效

• 申請號: 201110456280.3
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102533071A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 井豐喜;施文磊;朱道文;李秀菊;張春琪;楊明華
• 申請（專利權）人: 吳江市太湖絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D175/14;C09D7/12;C09D5/25;C08G63/52;C08G18/68
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本發明涉及一種電機電器、電子產品用絕緣漆。

背景技術

電機電器、電子產品是電力、通訊設備和家用電器不可缺少的組件，而絕緣材料又是電機電器、電子產品不可缺少的重要材料之一。電機電器、電子產品的使用壽命和可靠性等在很大程度上取決于絕緣系統和所使用的絕緣材料的性能。絕緣浸漬樹脂是電機電器、電子產品生產中最后使用的材料，絕緣浸漬樹脂的好壞對電機電器、電子產品的質量有著直接的影響。

絕緣浸漬樹脂對電機電器、電子產品所起的作用是：a.使其電氣絕緣性能進一步提高；b.提高它的“三防”(防潮、防鹽霧、防霉菌)能力，增強對環境的適應性；c.提高電機電器、電子產品的機械強度，增加粘合力，使整個工件組件成為一個整體，有利于防振，防噪音的產生；d.使工件內部線圈或鐵芯組件間的空隙得到填充，提高工件的導熱系數，從而降低工件運行時的溫升，提高使用壽命。

目前國內中小型電機電器、電子產品絕緣浸漬樹脂普遍為氨基-醇酸體系，雖然能滿足一般電機電器、電子產品的基本性能要求，但是存在固化時間較長，自焊錫性較差(自焊錫性是指將含浸絕緣漆的工件需要焊錫的位置置于400～450℃錫液1～2秒，焊錫后不應有漆渣殘留，應清潔光亮)以及因使用芳香族溶劑(甲苯、二甲苯)做稀釋劑而對操作者和環境的危害程度較大等不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種自焊錫性能好、低溫快固化且環保的電機電器、電子產品用絕緣漆。

為解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種電機電器、電子產品用絕緣漆，其特征在：按重量份計，所述絕緣漆由改性聚酯樹脂80～100份、改性聚氨酯樹脂15～35份、固化劑5～15份、固化促進劑0.2～1.2份以及無苯環保型稀釋劑10～30份組成，其中，

所述改性聚酯樹脂的原料配方包括第一單體、第二單體和第三單體，其中：第一單體為鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐的混合物；第二單體為乙二醇、丙三醇以及季戊四醇組成的混合醇；第三單體為豆油脂肪酸、亞麻油脂肪酸中的一種，所述第一單體、第二單體、第三單體的用量滿足[COO^-]/[OH^-]＝0.8～1，所述改性聚酯樹脂通過如下步驟制備得到：使第一單體與第二單體在溫度180～200℃下保溫5～10小時，然后加入第三單體，升溫至200～220℃，繼續反應5～10小時，反應結束，真空脫水，降溫至100℃以下，加環保型稀釋劑調節固含量至50％～75％，即為所述改性聚酯樹脂；

所述改性聚氨酯樹脂的原料配方包括：

油組份，其為豆油、亞麻油中的一種；

醇組份，其丙三醇、季戊四醇中的至少一種；

酸(酐)組份，鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸和順丁烯二酸酐按摩爾比1∶0.4～1∶0.4～0.6組成的混合物；

異氰酸酯組份，其為己二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯按摩爾比1∶0.2～0.5組成的混合物；

其中，油組份∶醇組份∶酸(酐)組份∶二異氰酸酯組份的用量滿足反應官能團的摩爾比為1∶2.8～3.1∶1.5～1.9∶1.0～1.2；

所述改性聚氨酯樹脂通過如下步驟制備得到：將油組分與醇組分在230℃～250℃下醇解0.5～1.5小時，降溫至150℃～180℃，加入酸(酐)組分，于180℃～210℃下進行酯化反應5～10小時，真空脫水，降溫至100℃以下，加環保型稀釋劑，攪拌均勻，降溫至40℃～60℃，加入異氰酸酯組分，反應0.5～1.5小時，升溫至80～100℃，繼續反應3～6小時，即得所述改性聚氨酯樹脂。

根據本發明的一方面，所述第一單體由鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐按摩爾比1∶0.2～0.7∶0.15～0.7組成，所述第三單體與構成第一單體的鄰苯二甲酸酐的摩爾比為1.5～2∶1。

根據本發明的一個方面，所述的第二單體由乙二醇、丙三醇以及季戊四醇三者按摩爾比1∶0.3～0.6∶0.4～0.9組成。

根據本發明的又一方面，所述改性聚氨酯樹脂原料配方中的醇組份為季戊四醇和丙三醇按摩爾比1∶0～1.5組成的混合物。

本發明上述的環保型稀釋劑可以為選自800#溶劑油，120#溶劑油，D30以及D40中的一種或多種的混合物。所述的固化劑優選為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂或異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂或二者的混合物。所述的固化促進劑優選為脂肪酸金屬皂化物和稀土催干劑的一種或多種的混合物。