[發(fā)明專利]安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110456085.0 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102561194A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵旭東;萬國強;婁志林 | 申請(專利權(quán))人: | 邵旭東;萬國強;婁志林 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 411104 湖南省湘潭市岳塘區(qū)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全 智能 鋼絞線 二次 系統(tǒng) | ||
1.一種安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:它包括智能控制組件(1)、多點壓力檢測組件(2)、伸長值在線檢測組件(3)、智能液壓動力源(4)和工作千斤頂(6),在智能控制組件(1)中預(yù)置嵌入鋼絞線力筋一次張拉程序、鋼絞線力筋二次張拉程序、理論張拉伸長值計算公式、動作指令、數(shù)據(jù)存儲、無線接收、發(fā)射、界面顯示和數(shù)據(jù)輸入輸出等專用軟件;遠程遙控下位機(9)及智能液壓動力源(4)、工作千斤頂(6)工作,在線實時檢測張拉力、張拉伸長值數(shù)值并傳輸至上位機(10);由智能控制組件(1)控制系統(tǒng)相關(guān)執(zhí)行元件及測控元件全自動完成預(yù)應(yīng)力筋第一次張拉和第二次張拉施工;并將在張拉時實測到的張拉力和張拉伸長值數(shù)據(jù),通過無線傳輸至上位機(10);上位機(10)運行預(yù)設(shè)的程序,同步計算理論張拉伸長值,并與同時點在線實測到的張拉伸長值進行比較,判斷理論伸長值與實測伸長值誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi),當(dāng)超出規(guī)定范圍,將發(fā)出報警、顯示故障代碼、并暫停張拉作業(yè),待人工排除故障后重新發(fā)指令才能繼續(xù)張拉作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:智能控制組件(1)包括雙向無線發(fā)射模塊(8)、下位機(9)和上位機(10),所述上位機(10)包括電腦、嵌入的一次張拉程序、二次張拉程序及其理論張拉伸長值計算公式、動作指令、數(shù)據(jù)存儲、專用執(zhí)行軟件;上位機電腦中設(shè)置有無線通訊設(shè)備,電腦適時運行預(yù)置對應(yīng)程序并無線遙控下位機(9)向執(zhí)行元件發(fā)出“張拉”、“暫停持荷”、“加快/降低張拉速度”、“調(diào)整張拉油壓上升/下降速率”、“工作千斤頂回程”、“空載待機”等動作指令,接收在線實測“張拉力”、“張拉伸長值”數(shù)據(jù),記錄張拉時間,并將其數(shù)據(jù)以不可編輯的形式存儲和發(fā)送至互聯(lián)網(wǎng)指定數(shù)據(jù)庫;即時顯示“張拉時間-張拉力曲線”、“張拉力-張拉伸長值曲線”和“實時張拉力數(shù)值”、“實時伸長值數(shù)值”。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:所述多點壓力檢測組件(2)包括二個以上的壓力傳感器(5)、信號線(5A)和下位機(9);壓力傳感器分別布置在張拉千斤頂工作腔與進油閥之間管路上和進油閥與智能多工位換向閥之間管路上;當(dāng)千斤頂工作腔進油時,多個檢測點檢測到的實時壓力值通過相匹配旳信號線分別輸入到下位機(9),多點測量的數(shù)值應(yīng)在其傳感器精度誤差之內(nèi),超出規(guī)定誤差值則判斷有一個點的傳感器出現(xiàn)故障,此時智能控制組件(1)將即時發(fā)出暫停張拉施工指令,待人工排查解除故障后,再重新發(fā)出張拉工作指令系統(tǒng)方可繼續(xù)工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:所述伸長值在線檢測組件(3)包括拉線式光珊尺(11)、傳感器護罩(12)、數(shù)據(jù)連接線(13)和下位機(9),拉線式光珊尺(11)殼體固定在張拉千斤頂外圓周上,拉線固定在千斤頂活塞桿上;千斤頂活塞外伸,拉線式光珊尺(11)的拉線隨之外伸,從而測量千斤頂伸長值;傳感器護罩(12)固定在拉線式光珊尺(11)外周保護光珊尺的安全。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:所述伸長值在線檢測組件(3)包括拉線式位移傳感器、傳感器護罩(12)、數(shù)據(jù)連接線(13)和下位機(9),拉線式位移傳感器殼體固定在張拉千斤頂外圓周上,拉線固定在千斤頂活塞桿上;千斤頂活塞外伸,拉線式位移傳感器的拉線隨之外伸,從而測量千斤頂伸長值;傳感器護罩(12)固定在拉線式位移傳感器外周保護位移傳感器的安全。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是:所述伸長值在線檢測組件(3)將測得的實時張拉力參數(shù)傳輸?shù)缴衔粰C(10)計算出實時理論伸長值與同一時點測得的張拉伸長值進行比較,當(dāng)超出+6%~+15%或-6%~-15%誤差時暫停張拉施工,發(fā)出故障報警。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能鋼絞線二次張拉系統(tǒng),其特征是;在所述上位機(10)中嵌入特殊的“同一束預(yù)應(yīng)力筋第一次張拉實測伸長值和第二次張拉實測伸長值綜合實時測量”軟件,對同一束鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋進行第二次張拉時預(yù)應(yīng)力筋的總實際伸長量進行動態(tài)測量;其測量方法是;第一次張拉完成放張,當(dāng)油壓在1MP時,讀取張拉伸長值數(shù)值并存入數(shù)據(jù)庫,該數(shù)值將作為第二次張拉初應(yīng)力的伸長值;當(dāng)該束預(yù)應(yīng)力筋第二次實施張拉時,從數(shù)據(jù)庫調(diào)取相對應(yīng)束的第一次張拉放張完成時讀取的張拉伸長值作基數(shù),疊加第二次張拉的實時伸長值,得到的實測伸長值則是本束預(yù)應(yīng)力筋的實時總伸長值。
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