[發明專利]一種機床夾具

有效

• 申請號: 201110456038.6
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102513848A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 楊學軍;石江
• 申請（專利權）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長明

技術領域

本發明涉及機械制造加工和檢測技術領域，尤其涉及一種機床夾具。

背景技術

夾具為機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。夾具可以分為焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具最為常見。

在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須采用機床夾具將工件定位且夾緊。機床夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。

對于各種類型的高速重載交流牽引電機機座的加工和檢測，現有技術中，通常采用臥式加工中心對機座進行加工，臥式加工中心采用機床夾具對工件進行定位。如圖1所示，圖1為現有技術中一種機床夾具的結構示意圖；下面簡要描述這種機床夾具在工作中存在的缺陷。

如圖1所示，該機床夾具主要包括底板1和設于底板1上方的壓緊裝置2，加工過程中，首先將工件設置于底板1上，利用壓緊裝置2使工件的中心與底板1中心重合，由于底板1的中心與臥式加工中心的中心坐標重合設置，因此工件與臥式加工中心建立坐標系，然后以該坐標系為基準完成工件的切削加工，依靠機床本身精度和刀具的精度保證產品的尺寸精度。

然而，由于工件設于底板1上，工件將底板1的中心點遮擋，僅僅通過底板1與臥式加工中心的中心坐標重合設置來定位，因此上述機床夾具不能檢測機座的外側端面距離其中心的準確尺寸，因此加工完成后，需將機座從臥式加工中心卸下，轉運到三坐標測量儀器，通過三坐標測量儀器，在產品上建立新的坐標系，來檢測機座的相關尺寸，若檢測不合格，需要重新上機床返工或返修。

由上述加工、檢測過程可見，現有技術的臥式加工中心無法直接檢測產品的空間相關尺寸，只有采用臥式加工中心和三坐標檢測儀相結合才能完成電機機座的加工和檢測，由于臥式加工中心加工和三坐標檢測儀檢測存在二次定位和基準的轉換，檢測結果會存在一定的誤差，產品在兩臺不同設備之間的轉運，造成效率低下，勞動強度大，且由于產品較大，容易對產品造成磕碰損傷，機座多次返工定位存在累積誤差等。

有鑒于此，亟待針對現有技術的機床夾具的結構做進一步優化設計，使得工件經機床夾具的一次裝夾，能夠同時完成工件的加工和檢測，減小工件的檢測誤差，提高加工精度和加工制造效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題為提供一種機床夾具，其能夠通過對工件的一次裝夾同時滿足工件的加工和檢測的需要，減小工件的檢測誤差，提高加工精度和加工制造效率。

為解決上述技術問題，本發明提供一種機床夾具，包括用于支撐工件的底板和用于固定所述工件的壓緊裝置；還包括為所述工件提供檢測基準面的定位板，所述定位板設于所述底板和所述壓緊裝置之間，所述定位板的中心、所述工件的中心設于加工所述工件的機床的主軸軸線上，且所述定位板的中心到所述基準面的距離為基準距離。

優選地，所述機床夾具為夾裝電機的機座的機床夾具，所述定位板的形狀為所述機座的形狀，且所述定位板的外側壁為所述基準面。

優選地，還包括沿所述定位板的徑向設置的角度定位裝置，所述角度定位裝置的內端固定于所述定位板上，所述角度定位裝置的外端插裝于所述機座內部的凹槽中。

優選地，所述角度定位裝置包括底座和滑動部件，所述底座與所述定位板固定連接，所述滑動部件與所述底座沿所述徑向可滑動連接，且所述滑動部件的外端插裝于所述機座內部的凹槽中。

優選地，所述定位板還設有多個機件定位孔，每個所述機件定位孔中設有定位銷，所述定位銷的頂端插裝于所述機件在相應位置的孔中。

優選地，所述定位板在所述工件的外側設有第一立板，所述第一立板通過第一螺釘組件與所述工件連接。

優選地，所述定位板在所述第一立板的另一側還設有第二立板，所述第二立板通過第二螺釘組件與所述工件連接。

優選地，所述定位板的中心處設有凹槽，所述底板的中心處設有凸起，在所述定位板和所述底板的中心處，所述凹槽與所述凸起配合設置。

優選地，所述定位板與所述底板還通過內角螺釘組件連接。

優選地，所述定位板上還設有至少兩個螺桿定位孔，所述螺桿定位孔內插裝有螺桿，所述螺桿的頂端與所述壓緊裝置連接。

本發明提供一種機床夾具，其包括為工件提供檢測基準面的定位板，定位板設于底板和壓緊裝置之間，定位板的中心、工件的中心設于加工工件的機床的主軸軸線上，且定位板的中心到基準面的距離為基準距離。