[發明專利]電石爐燒穿器電纜靴裝置有效
| 申請號: | 201110455613.0 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102420408A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發明(設計)人: | 關德慧;李海峰;孫鵬程 | 申請(專利權)人: | 大連華銳重工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/14 | 分類號: | H02G1/14 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚 |
| 地址: | 116013 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石 爐燒穿器 電纜 裝置 | ||
技術領域
本發明所述的電石爐燒穿器電纜靴裝置,涉及化工領域上游電石爐設備,具體為電石爐開爐眼的燒穿器傳輸大電流的軟銅電纜和電纜靴裝置。
背景技術
目前,在電石生產中,用于開爐眼的設備主要是燒穿器,其用于輸送大電流的軟銅電纜與燒穿器本體之間的聯接形式為固定式,即無論燒穿器處于工作狀態還是非工作狀態,軟銅電纜與燒穿器本體總是相聯的,不能夠根據需要隨時拆卸。這種形式的燒穿器使用起來很不方便,因為在生產中工人移動燒穿器的時候,隨時要拖動電纜靴和軟銅電纜,很笨重,給生產帶來不便。因為軟銅電纜過短,燒穿器移動距離會受到限制,軟銅電纜過長,很容易絞纏。另外,長距離的軟銅電纜在爐前操作平臺上除了占據較大空間外,隨之也產生了其他一系列負面影響:當工人進行其他操作,比如:用鋼釬和氧槍開爐眼,或用泥鏟堵爐眼時,都要避讓燒穿器和軟銅電纜,以免碰撞燒穿器或被電纜絆倒,給生產帶來不便。針對上述現有技術中所存在的問題,研究設計一種新型的電石爐燒穿器電纜靴裝置,從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
發明內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題,本發明的目的是研究設計一種新型的電石爐燒穿器電纜靴裝置。用以解決現有技術中存在的問題:
1、由于軟銅電纜與燒穿器本體之間的聯接形式為固定式,無論燒穿器處于工作狀態還是非工作狀態,軟銅電纜與燒穿器本體總是相聯的,不能夠根據需要隨時拆卸。
2、由于軟銅電纜與燒穿器本體之間的聯接形式為固定式,燒穿器使用起來很不方便,因為在生產中工人移動燒穿器的時候,隨時要拖動電纜靴和軟銅電纜,很笨重,給生產帶來不便。
3、由于軟銅電纜與燒穿器本體之間的聯接形式為固定式,軟銅電纜過短,燒穿器移動距離會受到限制,軟銅電纜過長,很容易絞纏。
4、由于軟銅電纜與燒穿器本體之間的聯接形式為固定式,長距離的軟銅電纜在爐前操作平臺上除了占據較大空間外,隨之也產生了其他一系列負面影響。
本發明的技術解決方案是這樣實現的:
本發明所述的電石爐燒穿器電纜靴裝置,是由燒穿器連接架、銅排、連接板、電纜靴I、軟線電纜、電纜靴II及燒穿母線所組成;其特征在于所述的燒穿器連接架上裝有吊架I與吊架II,吊架I與吊架II通過雙頭螺栓支撐并固定;聯接板與絕緣板I通過緊固件把合在吊架I下部靠板上,緊固件做絕緣處理;聯接板的另一端與銅排采用不銹鋼螺栓把接;將銅排通過緊固件安裝固定在燒穿器連接架上,緊固件做絕緣處理;鎖緊機構與吊架II的下部采用梯形螺紋配合;軟銅電纜的兩端分別與電纜靴I及電纜靴II相連接,電纜靴I上裝有燒穿母線;鎖緊機構與連接板將電纜靴II夾緊固定。
本發明所述的鎖緊機構是由推板、絕緣板II、靠板、中間板、擋板、主螺桿及手輪組成;主螺桿與吊架II的下部采用梯形螺紋配合;主螺桿的一端裝有手輪,另一端裝有推板、絕緣板II、靠板、中間板和擋板;推板、絕緣板II、靠板、中間板以及擋板之間通過緊固件把合在一起,緊固件做絕緣處理;靠板兩側與雙頭螺栓裝配。
本發明所述的軟銅電纜的長度≤2米。
本發明所述的吊架II的下部裝配有油杯。
當工作需要時,通過旋轉鎖緊機構上的手輪使主螺桿帶動推板向前移動,將電纜靴II壓緊在推板與聯結板之間,使之與銅排相連接;接通電源,將大電流由燒穿母線導入燒穿器最終到達燒穿電極。
當工作結束時,斷開電源,旋轉手輪使推板向后移動,取下電纜靴II并放置于適當位置。
通常情況下,將電纜靴II和軟銅電纜取下放在出爐口附近即可,然后將燒穿器遠離操作平臺。因此,燒穿器連接架不需要帶著軟銅電纜移動,使操作方便靈活,節省了空間。同時,不再需要使用電纜軌道和懸掛裝置;由于電纜長度變短,降低了熱導損失,顯著提高了生產效率。
本發明的優點是顯而易見的,主要表現在:
1、由于本發明的軟銅電纜與燒穿器本體之間為可拆卸形式,電纜靴不工作時可以隨時從燒穿器上取下,另外軟銅電纜長度最多只需2米,大大節省了軟銅電纜的長度,使燒穿器整體重量變輕;
2、由于本發明的軟銅電纜與燒穿器本體之間為可拆卸形式,不再需要使用電纜軌道和懸掛裝置,降低了生產成本;
3、由于本發明的軟銅電纜與燒穿器本體之間為可拆卸形式,為操作平臺節省了空間,給生產帶來極大便利;
4、由于本發明的軟銅電纜與燒穿器本體之間為可拆卸形式,降低了生產過程中的安全隱患;
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