[發(fā)明專利]一種有機硅防護涂層及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110455528.4 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102559045A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉麗;徐慧芳;梁希鳳;黃玉東;陳琳;姜波 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機硅 防護 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種有機硅防護涂層,其特征在于有機硅防護涂層按重量份數(shù)比由18~32份甲基苯基硅樹脂、6~11份滑石粉、3~6份Al2O3、13~24份高嶺土、3~6份TiO2、0.4~1份SiO2和3~8.6份甲苯制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機硅防護涂層,其特征在于有機硅防護涂層按重量份數(shù)比由20~30份甲基苯基硅樹脂、8~10份滑石粉、4~5份Al2O3、15~22份高嶺土、4~5份TiO2、0.5~0.8份SiO2和3.5~7份甲苯制備而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于有機硅防護涂層的制備方法按以下步驟進行:一、按重量份數(shù)比稱取6~11份滑石粉、3~6份Al2O3、13~24份高嶺土、3~6份TiO2、0.4~1份SiO2、18~32份甲基苯基硅樹脂和3~8.6份甲苯;
二、將步驟一中稱取的滑石粉、Al2O3、高嶺土、TiO2和SiO2放入球磨機中,球料質(zhì)量比是(3~8)∶5,在轉(zhuǎn)速為380~500r/min的條件下球磨6~10h,得到無機填料預(yù)混料;三、將步驟一中稱取的甲基苯基硅樹脂與甲苯混合,得到混合液;四、將步驟二所得的無機填料預(yù)混料加入到步驟三的混合液中,超聲分散20~30min,得到涂料;五、將步驟四得到的涂料采用刮涂的方法在基底上制備成厚度為0.2~0.3mm的涂層,將基底及涂層放在120℃烘箱中,固化1~2h,得到有機硅防護涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟一中按重量份數(shù)比稱取8~10份滑石粉、4~5份Al2O3、15~22份高嶺土、4~5份TiO2、0.5~0.8份SiO2、20~30份甲基苯基硅樹脂和3.5~7份甲苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟二中球磨機轉(zhuǎn)速為400~450r/min,球磨時間為7~9h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟四中超聲時間為22~28min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟五中的基底為陶瓷基底或金屬基底。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟五中涂層厚度為0.22~0.28mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8中任意一項權(quán)利要求所述的一種有機硅防護涂層的制備方法,其特征在于步驟五中固化時間為1.2~1.8h。
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C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
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C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





