[發明專利]鋼管混凝土柱及其澆筑方法

無效

• 申請號: 201110455489.8
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102535746A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 徐偉;劉用海;陳黎明;潘躍波;杜建江;石志偉
• 申請（專利權）人: 寧波建工股份有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04G21/02
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務所(普通合伙) 33227
• 代理人: 白洪長

技術領域

本發明涉及鋼管混凝土柱，是一種鋼管混凝土柱及其澆筑方法。

背景技術

目前國內城市超高層建筑的興建發展非常迅猛，鋼管混凝土柱是一種將鋼管結構和鋼筋混凝土結構優點結合為一體的組合結構，其已被廣泛應用于超高層建筑結構中，并作為重要的結構受力構件。鋼管混凝土柱主要承受建筑的豎向荷載，高達幾百甚至上千噸，因此鋼管內混凝土的密實度關系到整個超高層建筑結構體系承載能力的安全。?由于結構受力或構造需要，結構設計中需在鋼管內設置多道一定厚度的橫向加勁鋼板（或稱橫向隔板），其橫截面與鋼管截面相同，加勁板周邊與鋼管內側壁滿焊。橫向加勁板中間設置一定尺寸的澆筑孔以便于混凝土灌入以及振搗棒伸入鋼管內進行混凝土密實振搗。

上述結構和施工方法，如中國專利文獻刊載的發明專利申請公布號CN?101956457?A，公布日2011年1月26日，發明名稱為“一種矩形鋼管混凝土柱施工工法”，該施工工法中，鋼管內混凝土采取立式手工澆搗法，分層澆筑、振搗，分層厚度1~1.5m。而當隔板間距小于1m時，這種澆筑方法并不能保證隔板底混凝土的密實度。又如中國專利文獻刊載的發明專利申請公開號CN?101319550?A，公開日2008年12月10日，發明名稱為“鋼管混凝土柱的澆筑方法”，該方法是采用鋼管內先灌水，再將導管下至樁底，混凝土經導管灌入鋼管內，邊澆注邊用振搗器振搗，重復提升、澆注，直至澆筑到樁頂。但這種立式手工澆搗法適用于鋼管內無隔板的直通管，并且存在對灌注水的二次處理，施工程序較為繁瑣。還有如中國專利文獻刊載的授權公告號CN?201835439?U，授權公告日2011年5月18日，實用新型名稱為“一種鋼管混凝土柱”，其主要技術是在鋼管與內支撐管間焊接橫向加固板，并澆筑混凝土，中空部分通管道。這種方法理論可行，但實施起來卻存在明顯的弊端，管內加固板與鋼管、內支撐管焊接質量不易保證，且施工焊接較為困難，加固板下混凝土密實度也難以保證。

綜上所述，現有的鋼管混凝土柱的施工結構及方法還有待進一步改進。

發明內容

為克服上述不足，本發明的目的是向本領域提供一種鋼管混凝土柱及其澆筑方法，是針對解決現有同類產品在設置橫向隔板后易出現混凝土密實度較差、施工較為不便的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。

該鋼管混凝土柱包括鋼管，鋼管內設有帶澆注孔的橫向隔板；其結構要點在于所述鋼管壁上設有泌水孔，泌水孔位于橫向隔板與鋼管壁接合處的下方，且泌水孔與橫向隔板的底面邊緣相接。通過設置該種泌水孔結構，使得橫向隔板下方在澆筑時，不易形成空氣腔，便于氣體和多余水分排出，有利于提高澆筑時混凝土的密實度以及施工的安全。

所述泌水孔是沿鋼管壁的周面均勻分布，使得水分和氣體排除后，鋼管內混凝土密實度較為均勻。所述泌水孔設有至少四個，在鋼管強度影響的許可條件下，泌水孔適當增多，有利于排水、排氣。

所述橫向隔板的周面均布設有三角形透氣孔，通過在橫向隔板的周面設置三角形透氣孔，其主要目的是為了使隔板與鋼管內壁之間不形成空氣腔，從而在混凝土澆筑過程中有利于氣體的充分釋放。除此以外，該設計也是與鋼管壁面設有的泌水孔相適應，以達到更好的排氣效果。同時也符合澆筑時，混凝土是從橫向隔板的澆注孔向四周流動的過程。

所述泌水孔的孔徑為15～25mm，經實踐，孔徑為20mm時效果較好。

根據上述結構特點，其澆筑方法要點在于所述混凝土澆筑時，采用分層澆筑，每次澆筑高度控制在0.8～1.0m，待第一層混凝土澆筑完畢時，進行第一次振搗，振搗后進行第二層澆筑；進行第二層澆筑時，將振搗棒插入前一層澆筑層10～20cm深位置進行振搗，從第二層澆筑開始，每當澆筑至距離橫向隔板下方10～20cm處時，暫停振搗，待混凝土中氣泡充分排出后，繼續進行澆筑和振搗操作，接下來的澆筑及振搗操作與澆筑第二層的方式相同；當澆筑至鋼管柱頂部時，待該次振搗完畢后，等待20～40min后進行澆筑、補平，即完成該鋼管混凝土柱的施工過程。該澆筑方法適用范圍廣，澆筑較為方便。

????本發明結構以及施工方式較為簡單，不僅能有效提高鋼管內混凝土澆筑的密實度，還能降低施工的難度，提高施工效率，尤其適合現有帶橫向加勁板鋼管的混凝土澆筑，或同類混凝土柱的結構改進。

附圖說明

圖1是本發明的鋼管與橫向隔板連接的結構示意圖，圖中部分作了剖視。

圖2是本發明的鋼管內部剖視結構示意圖。