[發(fā)明專利]一種熱縮應力管及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110455403.1
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN103183866A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 鐘曉光;肖國常;翟永愛
• 申請（專利權）人: 深圳市宏商材料科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L31/04;C08L23/28;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/24;C08K3/04;C08K5/103;C08K5/29;C08J3/22;C08J3/28;C08J3/24;H0
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1.一種熱縮應力管，其特征在于，按照重量份數(shù)比，包括以下組份：

乙烯醋酸乙酯橡膠：??0-40

氯化聚乙烯：????????0-40

氯化聚乙烯：????????10-35

低密度聚乙烯；??????5-20

改性鈦酸鋇：????????10-30

碳黑：??????????????5-15

熱穩(wěn)定劑：??????????3-15

潤滑劑：????????????1-3

硅橡膠：????????????0.5-3

抗氧劑：????????????0.25-2

防老劑：????????????0.25-2

敏化劑：????????????0.25-2。

2.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述氯化聚乙烯的氯含量：35±1；邵氏硬度≤65；所述低密度聚乙烯(LDPE)體指數(shù)：1-8.0g/10min；所述低密度聚乙烯的體指數(shù)：1-8.0g/10min；

乙烯醋酸乙酯橡膠(EVM)即乙華平橡膠。

3.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述改性鈦酸鋇粒度0.8-2.0um，用于對所述改性鈦酸鋇進行改性的表面處理劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。

4.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述碳黑為橡膠用碳黑。

5.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鉛、二鹽基性亞磷酸鉛、三鹽基硫酸鉛或環(huán)氧大豆油。

6.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸和聚乙烯蠟。?

7.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述硅橡膠為高強力型硅橡膠；其硬度：38；拉伸強度：8.4；伸長率：690％。

8.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述抗氧劑為(四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)。

9.如權利要求1所述熱縮應力管，其特征在于，所述敏化劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或三烯丙基異氰酸酯(TAIC)。

10.一種熱縮應力管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟：

母料步驟：將權利要求1中所述組份的混合物的一部分物料用密煉機做成濃縮料；然后將另外一部分物料和所述濃縮料倒入混色機混和5-10分鐘，然后直接用往復式單螺桿造粒機，在100-140攝氏度下生產(chǎn)母料兩遍；

擠出步驟：分別用配有螺桿及芯棒的擠出機，在100-140攝氏度的情況下不充氣擠出成型的管材；

輻照步驟：將所述擠出成型的管材經(jīng)在3.0MeV以上能量電子加速器輻照，輻照劑量為4Mrad-16Mrad；

擴張步驟：輻照交聯(lián)后的管材在120-170攝氏度的條件下，用真空設備或布袋機械擴張2-3倍后冷卻、定型，切條、連續(xù)長壓扁纏盤；

包裝步驟：最后將上述已切條、連續(xù)長壓扁纏盤的應力管進行油墨印字、然后包裝，即可得到輻照交聯(lián)熱收縮防潮應力管。?