[發(fā)明專利]一種環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110455351.8
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103183881A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘曉光;翟永愛(ài)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市宏商材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L23/34;C08L23/28;C08L23/06;C08L11/00;C08L71/00;C08L83/07;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/00;C08K5/103
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管及其制備方法。

背景技術(shù)

按電纜附件要求，熱收縮應(yīng)力套管主要用于緩和/疏散電纜屏蔽端部電場(chǎng)應(yīng)力集中，一般安裝位置在主絕緣和半導(dǎo)電層結(jié)合部。應(yīng)力管的材質(zhì)構(gòu)成是由多種高分子材料共混而成，一般基材是極性高分子，如含氯聚合物，再加入高介電填料及一些加工助劑等，含氯聚合物具有熱敏特性，加工溫度高時(shí)易降解，因此必須在混合料中加入稱之為熱穩(wěn)定劑的輔助材料才能生產(chǎn)。工業(yè)上應(yīng)用的熱穩(wěn)定劑大致可分為鉛鹽類和無(wú)鉛類穩(wěn)定劑。但是由于在成本和穩(wěn)定效果方面具有優(yōu)越性，鉛鹽穩(wěn)定劑一直是含氯聚合物類(如PVC)制品熱穩(wěn)定劑的首選，應(yīng)用最廣。因此，熱收縮應(yīng)力套管產(chǎn)品一直以來(lái)都被列為非環(huán)保產(chǎn)品。因而提供一種環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管具有可行性及必要性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種安全環(huán)保的環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管，其按照重量份數(shù)比，包括：

優(yōu)選地，所述聚乙烯為HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(線性低密度聚乙烯)中的一種或者任意幾種的共混物，所述聚乙烯的熔融指數(shù)1-10.0g/10min。

優(yōu)選地，所述含氯聚合物的氯含量在20-50％之間，如氯乙烯、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、氯醇橡膠或氯丁橡膠一種或者任意幾種的共混物。

優(yōu)選地，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠、苯基甲基乙烯基硅橡膠或甲基乙烯基硅橡膠與苯基甲基乙烯基硅橡膠的共混物。

優(yōu)選地，所述表面活化處理的高介電填料為：使用表面處理劑進(jìn)行表面偶聯(lián)處理后的鎳鹽、鍶鹽或鋇鹽中的一種或者任意幾種的共混物，所述表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。

優(yōu)選地，所述表面活化處理的氧化鎂為使用表面處理劑進(jìn)行表面活性處理后的氧化鎂，所述表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑，所述表面活化處理的氧化鎂的填料目數(shù)≥3000目。

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑、稀土或者硬脂酸鈣或者硬脂酸鋅復(fù)配穩(wěn)定劑、稀土或者有機(jī)錫復(fù)配穩(wěn)定劑中的一種或者任意幾種的混合物，所述增塑劑為環(huán)氧大豆油、氯化石蠟油中的一種或者兩種的混合物，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸和聚乙烯蠟或者兩者的混合物。

優(yōu)選地，所述抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，其包括：受阻酚類抗氧劑【(2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚或者四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯)】與輔助抗氧劑【(雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯或者三(十六碳醇)酯】以1∶(1-3)的比例進(jìn)行混合的混合物。

優(yōu)選地，所述敏化交聯(lián)劑為TMPTA(三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)或TAIC(三烯丙基異三聚氰酸酯)或TMPTMA(三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)。

本發(fā)明還提供一種環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管的制備方法，其特征在于，包括步驟：

A、母料加工步驟：

a、高速混合步驟：將含氯聚合物、熱穩(wěn)定劑、增塑劑與抗氧劑混合后，置于高速混合機(jī)中，常溫高速混合10～15min；

b、將高介電填料、氧化鎂進(jìn)行偶聯(lián)處理步驟：將高介電填料、氧化鎂先在預(yù)熱到110～130℃的高速捏合機(jī)中攪拌，敞口烘干10min，分兩次加入計(jì)量的偶聯(lián)劑，每次間隔3～4min，攪拌3～4min后出料即可；

c、將上述技術(shù)方案中的其余材料及上述步驟a、b得到的物料按配比加入錐型攪拌機(jī)，機(jī)械預(yù)混10～15min，然后使用單螺桿造粒機(jī)在100～150℃下混煉、擠出、拉條、風(fēng)冷、切粒，得到環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管母料；

B、擠出步驟：利用單螺桿擠出機(jī)(配有口模、芯棒)，將環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管母料在100-150℃下擠出成管材；

C、輻照步驟：擠出管材在2.0MeV以上能量電子加速器輻射交聯(lián)，輻照劑量為7.0Mrad-12.0Mrad；

D、擴(kuò)張步驟：輻照后管材在100-150℃下，真空擴(kuò)張?jiān)O(shè)備擴(kuò)張2-3倍，冷卻、定型；

E、壓扁步驟：冷卻定型后的管材經(jīng)輥輪壓扁，得到環(huán)保型熱收縮應(yīng)力套管產(chǎn)品。