[發明專利]一種雙螺旋節能熒光燈管的加工裝置

有效

• 申請號: 201110455249.8
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102531356A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 茅建龍
• 申請（專利權）人: 浙江陽光照明電器集團股份有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;H01J9/24
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術領域

本發明涉及一種熒光燈管的加工裝置，尤其是涉及一種雙螺旋節能熒光燈管的加工裝置。

背景技術

傳統的雙螺旋節能熒光燈管呈螺旋線形狀，其與燈座連接的管腳處的形狀與燈管主體一致。但在實踐中人們發現，這種形式的雙螺旋節能熒光燈管在加工時安裝比較困難，一不小心就會造成燈管腳端的燈芯與燈座內壁接觸，容易引起燈芯的損壞。為此，一種安裝較為方便的雙螺旋節能熒光燈管被設計出來，它是在燈管的下端設置一個向內彎折的直線管腳段，從而解決了上述存在的問題。但目前所采用的方法通常是用彎管裝置將螺旋節能熒光燈管的主體段彎折成型后，然后退模冷卻到一定的溫度，再由人工進行管腳段的彎折加工，但存在的問題是彎折段的加工效率和合格率均比較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種加工效率和合格率均比較高的雙螺旋節能熒光燈管的加工裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種雙螺旋節能熒光燈管的加工裝置，包括上管機構、烘箱、卷管機構和彎腳機構，所述的卷管機構和所述的彎腳機構之間設置有燈管翻轉機構，所述的彎腳機構包括第二工作臺，所述的第二工作臺上設置有第二工作轉盤和彎腳工位，所述的第二工作轉盤上設置有多個螺旋管固定座，所述的彎腳工位上設置有兩個彎腳工作架，所述的彎腳工作架上設置有管腳夾持機構，所述的管腳夾持機構與所述的彎腳工作架之間設置有升降機構和旋轉機構，所述的第二工作臺上還設置有至少一個對彎腳前的燈管進行加熱的管腳加熱裝置。

所述的升降機構包括固定設置在所述的彎腳工作架上的第一升降導軌和第一升降氣缸，所述的第一升降導軌上設置有第一升降座，所述的第一升降座與所述的第一升降氣缸的輸出軸連接，所述的旋轉機構包括設置在所述的升降座上旋轉電機和旋轉軸，所述的旋轉軸一端通過齒輪組與所述的旋轉電機嚙合，所述的管腳夾持機構設置在所述的旋轉軸的另一端，所述的管腳加熱裝置包括基板和滑板，所述的滑板上設置有一個中心火頭和兩個對稱的外火頭，所述的基板上固定設置有導向板和第二升降氣缸，所述的導向板上設置有導向槽，所述的滑板上固定設置有導向滑塊，所述的導向滑塊穿過所述的導向板與所述的第二升降氣缸連接。

所述的卷管機構包括設置在第一工作臺上的卷管工位和第一工作轉盤，所述的第一工作轉盤上設置有多個模頭旋轉架，所述的模頭旋轉架上設置有模頭，所述的模頭旋轉架設置有升降機構，所述的卷管工位上設置有滑軌架，所述的滑軌架上設置有料管夾持架，所述的料管夾持架設置有驅動所述的料管夾持架沿所述的滑軌架移動的驅動機構。

所述的燈管翻轉機構包括翻轉工作架，所述的翻轉工作架上設置有第二升降導軌和升降電機，所述的第二升降導軌上設置有第二升降座，所述的第二升降座上設置有翻轉電機，所述的翻轉電機的軸上固定設置有翻轉夾持機構。

所述的卷管工作臺上還設置有至少一個用于對閑置的模頭加熱的高頻加熱裝置。

所述的烘箱與所述的卷管機構之間設置有可上下移動的料管輸送機構。

所述的烘箱包括箱體和設置在所述的箱體內的直管移動機構，所述的料管輸送機構包括兩個上下驅動機構和一對設置在所述的箱體外壁上的上下移動導軌，所述的上下移動導軌上設置有移動架，所述的上下驅動機構包括上下驅動電機、主傳動輪和輔傳動輪，所述的主傳動輪與所述的上下驅動電機通過齒輪相互嚙合，所述的主傳動輪和所述的輔傳動輪上繞設有傳動鋼絲，所述移動架與所述的傳動鋼絲連接，所述的移動架上設置有第一夾持架，所述的第一夾持架的后端設置有轉軸，所述的移動架上設置有軸孔，所述的轉軸插入所述的軸孔，所述的箱體外壁上還設置有與所述的上下移動導軌并行的軌跡凸輪，所述的轉軸的末端設置有與所述的軌跡凸輪配合的滾輪。

所述的上管機構與所述的烘箱之間設置有預熱烘箱。

所述的上管機構包括一個料管儲放箱和一個傳送帶，所述的預熱烘箱包括一個設置有內腔的箱體，所述的箱體的兩端設置有所述的內腔的入口和出口，所述的內腔中設置有從所述的入口到所述的出口的輔助傳送帶，所述的入口與所述的傳送帶相銜接，所述的出口與所述的烘箱相銜接。

與現有技術相比，本發明的優點在于通過設置在卷管機構和彎腳機構之間燈管翻轉機構將螺旋管直接翻轉安放在螺旋管固定座上，用管腳夾持機構夾持住管腳，通過管腳加熱裝置進行加熱后，啟動升降機構和旋轉機構，即可直接進行彎腳加工，從而可以大大提高加工的效率。

附圖說明

圖1為本發明加工裝置的結構示意圖；

圖2為本發明彎腳機構的結構示意圖；

圖3為本發明彎腳工位的部分結構示意圖；