[發明專利]立式元件整形分料機構

有效

• 申請號: 201110454818.7
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102497770A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 鐘顯輝;蘇凱波;黎旺;鄒重林;曾翔清;陳卓標
• 申請（專利權）人: 東莞市新澤谷機械有限公司
• 主分類號: H05K13/04
• 分類號: H05K13/04;H05K13/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及立式電子立式元件插件機技術領域，尤其是指一種立式元件整形分料機構。

背景技術

隨著電子技術的飛速發展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品的重要部件，插件機是將各種立式電子立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設備。在插件機的加工過程中，一般是先將立式元件用夾料裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準確地插入PCB電路板預設的線腳插孔內，然后夾料裝置復位，以便于夾取新的立式元件，進行下一次的插件加工，已經插裝好的立式元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。

但在立式元件的插件過程中，由于立式元件一般都是采用常規的散裝運輸方式，從而導致立式元件的引腳彎曲變形，在立式元件的自動插件過程中，容易導致立式元件的引腳難以準確地插入到PCB電路板的插裝孔中，大大影響立式插件機的插裝質量和插裝效率。立式元件的引腳彎曲變形一般為兩種，一種是引腳向內彎曲（即內八字形），一類是向外彎曲（即外八字形），現有的整腳裝置采用不同的裝置分別對上述兩類彎曲變形的引腳進行整腳，結構復雜，成本高，缺陷明顯。

此外，夾料裝置在夾取立式元件前，需要依靠送料機構先將散裝的電子送至指定的位置，以方便夾料裝置的順利夾取。然而現有的送料機構在運送立式元件時，都是將多個立式元件一起運送至指定位置，多個立式元件緊挨在一起，導致夾料裝不能準確地夾取一個立式元件，給夾料裝置的夾取工作帶來了較大的麻煩，此外，現有的部分立式元件供料裝置因為無法解決分料問題，所以利用頭部來回移動取料進行插件，如此工作增加了頭部移動的時間，大大降低了設備的效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能將立式元件的引腳整形成設定形狀，并將立式元件逐個運送至指定位置的立式元件整形分料機構。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：立式元件整形分料機構，包括整形裝置、下滑導軌、弧形導軌及分料滑塊，下滑導軌的下端與弧形導軌的上端連接，弧形導軌開設有用于立式元件滑動的弧形導槽，弧形導軌旁側設置有用于驅動分料滑塊來回移動的第一驅動裝置，其特征在于：所述弧形導槽的末端部設置有滑塊底板，所述分料滑塊活動裝設于該滑塊底板，分料滑塊的右端部開設有用于容置立式元件的分料缺口；所述整形裝置包括安裝底座、兩個整腳塊及用于驅動兩個整腳塊移動的第二驅動裝置，每個整腳塊包括活動裝設于安裝底座的聯動本體，該聯動本體的側邊設置有伸出塊，該伸出塊的外端部設置有整形條，伸出塊的寬度小于整形條的長度，整形條與聯動本體之間有間隔，該間隔的寬度大于整形條的厚度；其中一個整腳塊的整形條活動嵌入另一個整腳塊的所述間隔內，所述下滑導軌的上端設置于兩個整腳塊的旁側。

其中，所述滑塊底板裝設有上蓋。

其中，所述弧形導槽的末端裝設有出料蓋。

其中，所述出料蓋的下表面設置有引導條，該引導條與所述弧形導槽末端的內壁貼合。

其中，所述第一驅動裝置包括第一壓力缸及設置于弧形導軌的旁側的安裝座，第一壓力缸裝設于該安裝座，第一壓力缸的活塞桿與所述分料滑塊連接，所述第一壓力缸為氣缸或液壓缸。

進一步，所述分料滑塊的尾部開設有U形孔，所述第一壓力缸的活塞桿裝設有連接頭，該連接頭設置有聯動環槽，該聯動環槽嵌設于所述U形孔內。

其中，所述安裝底座呈凹字形，第二驅動裝置包括設置于安裝底座的兩個第二氣缸，其中一個第二氣缸的活塞桿與一個聯動本體連接，另一個第二氣缸的活塞桿與另一個聯動本體連接。

優選的，其中一個整腳塊的整形條的外側面與伸出塊的外側面在同一平面上，該同一平面與豎直平面之間的夾角為3°至8°；該同一平面與另一個聯動本體的內側壁平行。

其中，所述伸出塊的寬度為整形條的長度的二分之一。

另一優選的，其中一個整腳塊的整形條的外側面設置有凸起的整形凸緣，另一個聯動本體的內側壁設置有與整形凸緣相匹配的整形凹槽。