[發(fā)明專利]一種空調(diào)消聲器及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110454425.6
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102494396A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡德林
• 申請（專利權(quán)）人: 胡德林
• 主分類號: F24F13/24
• 分類號: F24F13/24
• 代理公司: 北京東正專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11312
• 代理人: 劉瑜冬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于家用電器零配件技術(shù)領(lǐng)域具體而言，涉及一種空調(diào)消聲器。

背景技術(shù)

消聲器是家用空調(diào)及中央空調(diào)常用配件，一般用于控制空氣動力性噪聲，其原理是利用裝置在管道中聲學(xué)性能突變處的聲反射作用，借助管道截面的突然擴張、收縮或旁接共振腔，產(chǎn)生聲阻抗失配，使某些頻率的聲波在聲阻抗突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現(xiàn)象，從而達(dá)到消聲的目的。

空調(diào)消聲器通常安裝于轉(zhuǎn)子壓縮機或渦旋壓縮機的進(jìn)出口或氣流管道上，它既能允許氣流順利地通過，又能有效地阻止或減弱聲能向外傳播。目前，空調(diào)中最常用單節(jié)擴張式消聲器結(jié)構(gòu)如圖1所示，其結(jié)構(gòu)組成是在本體2頂部與底部分別連接一根銅制進(jìn)氣管1、排氣管3，通過焊接方式將進(jìn)、排氣管與本體連接在一起。該消聲器的制造工藝及安裝比較簡單，能比較有效地消減部分噪音，但是同時存在部分頻率上的噪音不能消減，同時為了提高降噪效果，通常要增大擴張腔，使得生產(chǎn)成本大大提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于通過對消聲器結(jié)構(gòu)和制作方法的改進(jìn)，以最低能源消耗制造出比傳統(tǒng)消聲器的消聲效果更好，價格成本更具優(yōu)勢的新型消聲器，以推動整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

實現(xiàn)上述發(fā)明目的的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種空調(diào)消聲器，包括消聲器本體，進(jìn)氣通道，排氣通道，進(jìn)氣通道與排氣通道分別安裝在本體的兩端，消聲器本體由多個腔體串聯(lián)構(gòu)成。消聲器采用多腔體的結(jié)構(gòu)形狀，可使聲能經(jīng)過多次的擴張、收縮，從而提高降噪效果。

所述消聲器本體中相鄰兩腔體之間的形成一個凹槽，凹槽側(cè)壁的傾斜角度大于0度小于等于85度。本體上的腔體處于同心/偏心。

上述進(jìn)氣通道是一根整體管道或由一根進(jìn)氣管和內(nèi)管相互連接組成。進(jìn)一步的，通氣管道可以是進(jìn)氣管和內(nèi)管通過相互嵌套的方式連接而成。

為增加進(jìn)氣通道和消聲器本體之間在焊接前的連接強度并保證焊接間隙均勻，進(jìn)氣通道與本體相連接的進(jìn)氣管/內(nèi)管上有凸起，通過凸起形成的凸筋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)其與本體相連接。上述采用凸筋方式的連接結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的連接方式更簡單快捷，而且也更牢固、焊接間隙更均勻、滲透更佳、泄露更低。

上述與本體通過凸筋方式連接所形成的凸起形狀可以是圓弧形或三角形或方條形。

所述消聲器的進(jìn)氣通道、消聲器本體及排氣通道的材質(zhì)相同或不同。

本發(fā)明還公開了上述結(jié)構(gòu)空調(diào)消聲器的制作方法，該方法包括以下步驟：

(1)?加工消聲器本體:鋼管擠壓成形一端口后再進(jìn)行中部擠壓形成多個腔體串連的結(jié)構(gòu)，最后擠壓另一管體末端形成另一端口；

(2)?加工進(jìn)氣管道：在與本體相連接的進(jìn)氣管道管體處加工凸起形成凸筋結(jié)構(gòu)，再將進(jìn)氣管道的管體與本體進(jìn)行凸筋連接后進(jìn)行焊接固定；

(3)將排氣管道固定連接在本體的另一端。

上述步驟（2）中所加工的進(jìn)氣管道結(jié)構(gòu)是將進(jìn)氣管和內(nèi)管相互嵌套連接形成管體結(jié)構(gòu)，凸起所形成的凸筋結(jié)構(gòu)位于進(jìn)氣管/內(nèi)管與本體連接的表面。

本發(fā)明的空調(diào)消聲器，由于其不同于傳統(tǒng)空調(diào)消聲器的結(jié)構(gòu)使得汽液混合狀態(tài)冷媒從進(jìn)氣管經(jīng)過內(nèi)管進(jìn)入本體的一個腔體，經(jīng)過本體中間凹槽進(jìn)入本體相鄰腔體實現(xiàn)聲能的一次擴張、收縮，進(jìn)行第一次,消除噪音，然后再從本體相鄰腔的通過凹槽進(jìn)去下一個相鄰腔體實現(xiàn)聲能的又一次擴張、收縮……直到冷媒從排氣管道流出，聲能經(jīng)過多次擴張、收縮，使噪聲降到很低，從而提高的產(chǎn)品的性能。另外本發(fā)明將傳統(tǒng)空調(diào)消聲器的一根銅制進(jìn)氣管道改為兩根不同材料管道結(jié)構(gòu)，在材料上將一根銅管改為銅管加鐵管，大大的節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)空調(diào)消聲器的結(jié)構(gòu)；

圖2為本發(fā)明技術(shù)方案的空調(diào)機消聲器結(jié)構(gòu)；

圖3為本發(fā)明本體部分制作流程示意圖；

圖4?為本發(fā)明消聲器本體兩端縮口的制作方法；

圖5是消聲器本體與進(jìn)氣通道采用凸筋連接方式的一種實施例；

圖6是進(jìn)氣通道為一根管道的空調(diào)消聲器結(jié)構(gòu)；

圖7是本發(fā)明空調(diào)消聲器結(jié)構(gòu)的另一種實施結(jié)構(gòu)；

圖8是本發(fā)明空調(diào)消聲器第3種實施結(jié)構(gòu)。

圖中，1、進(jìn)氣通道；2、消聲器本體；3、排氣管道；4、本發(fā)明的空調(diào)消聲器進(jìn)氣管道；4a、本發(fā)明空調(diào)消聲器進(jìn)氣管道的一種實施結(jié)構(gòu)；?5、兩腔結(jié)構(gòu)的本體；5a、本發(fā)明空調(diào)消聲器本體的一種實施結(jié)構(gòu)；7、凸起；8、縮口設(shè)備；9、本體鋼管；10、滾輪。

具體實施方式