[發明專利]一種可用于激光打碼的涂布白卡紙及其生產方法

有效

• 申請號: 201110454316.4
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102517985A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 黃欣;仇如全;張東生;余軍生;楊麗;盧詩強;彭蘭
• 申請（專利權）人: 珠海經濟特區紅塔仁恒紙業有限公司
• 主分類號: D21H19/38
• 分類號: D21H19/38;D21H19/40;D21H19/82;D21H19/84
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本發明屬于造紙技術領域，涉及一種可用于激光打碼的涂布白卡紙及其生產方法。

背景技術

國家藥監局為了對藥品進行監管，如今采用了藥品電子監管碼管理系統，藥品電子監管碼是依靠覆蓋全國的國家藥監網平臺完成產品狀態查詢、追溯和管理，具有唯一性。藥品監管碼是印刷在藥盒上的，目前比較常見的兩種賦予藥品藥監碼的形式是利用噴碼機噴印和利用激光打碼機來打碼。噴碼機噴印需要油墨，一般是特殊的UV油墨，這種油墨價格貴，而且有特殊異味，使用會對環境造成污染，印刷后油墨需要干燥，而激光打碼不需要油墨，它是用激光直接在印刷品上打出藥監碼，這樣節省了油墨，工藝簡單，同時打出的藥監碼清晰，牢固，不易仿制。但激光打碼對紙張的紙面印刷適印性要求很高，平整性要求也高。普通的涂布白卡紙激光打碼后條碼不清晰，普通的涂布白卡紙面涂層的顏料重量配比為重質碳酸鈣：瓷土=70～90：10～30。

激光打碼，是在涂布白卡紙印刷完成后，在相應的位置進行激光打碼加工（如激光打上藥監碼），需要灼燒掉油墨層和少許的涂層，打出的條碼和數字編碼清晰，邊緣整齊，深度一致，不會出現鋸齒形或粗細不一的現象。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可用于激光打碼的涂布白卡紙及其生產方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種可用于激光打碼的涂布白卡紙，包括原紙及依次覆蓋于其表面的預涂層、芯涂層和面涂層，其中，面涂層的顏料重量配比為重質碳酸鈣：瓷土=?50～60：40～50。

優選的，面涂層所用重質碳酸鈣的粒徑小于5μm，其中，75～85%顆粒的粒徑小于1μm，96～99%顆粒的粒徑小于2μm。

上述的可用于激光打碼的涂布白卡紙的生產方法，包括如下步驟：

1)???????生產原紙；

2)???????原紙經表面施膠、干燥、帶式壓光機壓光處理后，在原紙的正面依次涂布預涂層、芯涂層和面涂層，在原紙的反面涂布背涂層，然后經軟壓光，干燥，降溫，卷取，得一種可用于激光打碼的白卡紙。

優選的，帶式壓光機的壓光壓力為30～45kN/m。

優選的，帶式壓光機的鋼帶溫度165～180℃

優選的，帶式壓光機的熱輥溫度90～95℃。

優選的，總涂布量控制在35～40g/m2。

優選的，正面涂布量控制在26～30?g/m2。

本發明的用于激光打碼的涂布白卡紙對平整性要求高，故采用帶式壓光機進行壓光，提高其溫度和壓力，使紙面平整，并保證了激光打碼加工過程的持續穩定。

本發明的有益效果是：

本發明解決了激光打碼的這一后加工的要求，紙張油墨吸收好，光澤度高，平整性好，同時打出的藥監碼清晰、牢固。本發明重質碳酸鈣的使用量達到最大，節紙了生產成本。

本發明的可用于激光打碼的涂布白卡紙，為了達到激光打碼的要求，采用了專用的涂料配方，即改變了涂料中的顏料構成比例，并優化了生產參數，使得生產的涂布白卡紙具有很好的激光打碼適印性。

附圖說明

????圖1是本發明可用于激光打碼的涂布白卡紙的結構示意圖；

圖2是實施例1的涂布白卡紙激光打碼后的藥監碼圖；

圖3是對比例1的涂布白卡紙激光打碼后的藥監碼圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明的可用于激光打碼的涂布白卡紙，由原紙和涂布層復合而成，其中原紙包括面層1、芯層2和底層3，涂布層包括面層1上的預涂層4、芯涂層5和面涂層6，底層3上的一層背涂層7，背涂層7為一層涂料層或淀粉層。

涂料是由顏料、膠黏劑、涂料助劑三部分按不同的比例組成的，其中涂料助劑包括潤滑劑、抗水劑、分散劑。與普通涂布白卡紙相比，本發明面涂層的涂料中的顏料構成比例變化了，本發明面涂層的涂料重量份配比為：重質碳酸鈣50～60份、瓷土40～50份、膠乳10～17份、抗水劑0.3～0.9份、分散劑0.05～0.15份。面涂層所用重質碳酸鈣的粒徑小于5μm，其中，75～85%顆粒的粒徑小于1μm，96～99%顆粒的粒徑小于2μm。

為便于對本發明進一步理解，現結合具體實施例對本發明進行詳細描述。

實施例中膠乳采用羧基丁苯膠乳，分散劑采用聚丙烯酸鈉，抗水劑采用聚酰胺聚脲素樹脂。

實施例1