[發(fā)明專利]一種聚合物分散液晶膜及其生產工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110454224.6 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102532773A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 來煒剛;胡蘇萍;張成 | 申請(專利權)人: | 浙江鼎昇新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/08 | 分類號: | C08L51/08;C08L23/06;C08J3/28;C09K19/52 |
| 代理公司: | 杭州華知專利事務所 33235 | 代理人: | 張德寶 |
| 地址: | 311101 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合物 分散 液晶 及其 生產工藝 | ||
技術領域
?本發(fā)明涉及液晶技術領域,尤其是涉及一種聚合物分散液晶膜及其生產工藝。
背景技術
玻璃的可調節(jié)透光度的研究始于上世紀70年代,在歐美發(fā)達國家首先進入實驗階段。在已有的技術和工藝上,電控式聚合物分散液晶(PDLC)膜夾膠玻璃技術最為可靠、低耗以及較為成熟。其產品也在市場中占據(jù)了較大的份額。
????聚合物分散液晶膜(PDLC)屬于新興的節(jié)能環(huán)保材料,其具有高透光率,有效、便捷的隱私保護措施,極低的能耗,以及優(yōu)秀的保溫能力,因而倍受客戶的青睞。PDLC膜是將PDLC液晶涂布在兩層ITO導電膜之間,通過對加于兩層ITO膜上的電壓的控制改變液晶軸向而使PDLC膜的透明度發(fā)生變化。將這種膜通過干法夾層玻璃的工藝,使用PVB膠片夾于兩塊浮法玻璃之間,便制成了智能調光玻璃產品。現(xiàn)階段PDLC膜的主要技術需要引進國外的技術和設備,由于高額的技術轉讓費用以及進口原料的高成本所造成的高費用,而大大限制了智能調光玻璃的進一步推廣。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用了新型高分子與液晶混合的配方,發(fā)明了一種工藝優(yōu)化,成本較低的一種聚合物分散液晶膜。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種聚合物分散液晶膜,所述聚合物分散液晶膜的原料配方的質量比如下:高分子中間體35%~80%,由膽淄醇壬酸酯作為單體的LC液晶15%~60%,聚乙烯作為促進劑0.1%~15%。
本發(fā)明所述的由膽淄醇壬酸酯作為單體的LC液晶為市售產品。
本發(fā)明的有益效果為:采用了新型高分子與液晶混合材配方,發(fā)明了一種工藝更加優(yōu)化,更加低成本的PDLC配方。經過試生產,本發(fā)明所生產的產品在各項性能上都完全符合國際標準,使成本大幅降低,達到50%。
本發(fā)明所用的高分子中間體包括由環(huán)氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯中的一種或幾種所組成的齊聚體,由芳香胺、酸酐、線性合成樹脂低聚物中的一種或幾種所組成的固化劑,由丙烯酸酯、乙烯基醚中的一種或幾種所組成的稀釋單體,以及由息香類、苯甲酮類中的一種或幾種所組成的光引發(fā)劑。
本發(fā)明所用的高分子中間體的質量比為:齊聚體20%~60%,固化劑20%~60%,稀釋單體1%~15%,光引發(fā)劑0.1%~5%。
本發(fā)明聚合物分散液晶膜的生產工藝為:按照原料配方用量,在溫度為35℃?~?60℃之間的條件下,進行高速充分攪拌后,將攪拌好的液晶混合液,均勻精確涂布在兩層ITO膜中間壓合成三合一膜,將壓合好的三合一膜進行紫外固化得到聚合物分散液晶膜。
本發(fā)明所述的聚合物分散液晶膜的生產工藝中高速充分攪拌,指攪拌的轉速不低于4000轉/分鐘,持續(xù)時間不少于10個小時的情況下進行的避光通風混合工段。
本發(fā)明所述的聚合物分散液晶膜的生產工藝中的均勻精確涂布,所述的均勻精確涂布,指在10萬/100萬級無塵環(huán)境下,采用鉻合金上膠輥,控制涂布厚度在15~30納米、誤差精度不超過1納米的條件下進行的涂覆。
本發(fā)明所述的聚合物分散液晶膜的生產工藝中的所述的紫外光固化,是指在紫外光輻射強度15~30瓦特/平方厘米條件下,持續(xù)時間90~240秒的固化工段。
具體實施方式
實施例1:
????一種聚合物分散液晶膜的生產工藝,包括以下步驟:
1.??????采用環(huán)氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨丙烯酸酯中的一種或幾種作為齊聚體,芳香胺、酸酐、線性合成樹脂低聚物中的一種或幾種作為固化劑,丙烯酸酯、乙烯基醚中的一種或幾種作為稀釋單體以及息香類、苯甲酮類中的一種或幾種作為光引發(fā)劑,其中齊聚體、固化劑、稀釋單體、光引發(fā)劑四者之間按質量為20%:60%:15%:5%的比例組合配置成高分子中間體;
2.??????將配置好的高分子中間體,與采用膽甾醇壬酸脂為單體的LC液晶以及聚乙烯作為促進劑之間質量比例為35%:65%:0.1%的組合配置成高分子-液晶組合混液;
3.??????將配比好的組合混液,在35℃~60℃之間、轉速不低于4000轉/分鐘、持續(xù)時間不少于10小時的情況下進行的避光通風充分攪拌;
4.??????將攪拌好的組合混液,在10萬/100萬級無塵環(huán)境下,采用鉻合金上膠輥,控制涂布厚度在15~30納米,誤差精度不超過1納米的條件下涂布在兩層ITO膜中間壓合成三合一膜;
5.??????將壓合好的三合一膜在紫外光輻射強度15~30瓦特/平方厘米條件下,持續(xù)時間90~240秒的固化后得到產品。
實施例2:
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