[發(fā)明專利]一種耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110454015.1
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102532799A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張衍;劉育建;周平;王井崗
• 申請（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司;華東理工大學(xué)
• 主分類號: C08L61/08
• 分類號: C08L61/08;C08G8/24;C08J9/14
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 俞宗耀

1.一種耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂是多種酚改性酚醛樹脂，是由苯酚、芳基酚、烷基酚與甲醛在堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)制得；所述耐溫高強(qiáng)酚醛樹脂泡沫由以下質(zhì)量配比的原料制成：耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂100份，表面活性劑1~6份，發(fā)泡劑5~15份，固化劑8~25份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：

步驟1）制備改性酚醛樹脂：將苯酚、芳基酚、烷基酚、甲醛溶液混合，加熱至體系均相，加入第一次催化劑，逐漸升溫至70～95℃之間，反應(yīng)1~3小時后加入第二次催化劑，在70～95℃下繼續(xù)反應(yīng)0.5～2小時，停止加熱，用稀酸將體系pH值調(diào)至7后真空脫水，待酚醛樹脂凝膠時間達(dá)100~200s/150℃時，停止反應(yīng)，解除真空，制得改性酚醛樹脂；其中：

按摩爾數(shù)配比計，苯酚:芳基酚:烷基酚＝1:（0.1~0.5）:（0.1~0.5）；

多種酚摩爾數(shù)之和:甲醛摩爾數(shù)＝1:（1.2～2.0）；

苯酚質(zhì)量:催化劑總質(zhì)量＝1:（0.005~0.02）；

第一次與第二次催化劑質(zhì)量比為1:（0.1~0.5）；

甲醛溶液為質(zhì)量百分濃度為35～39%的水溶液；

步驟2）制備耐溫高強(qiáng)酚醛樹脂泡沫：以質(zhì)量份計，將步驟1）得到的改性酚醛樹脂100份，表面活性劑1~6份、發(fā)泡劑5~15份和固化劑8~25份混合，高速攪拌后注入模具，60~100oC固化后脫模，得到耐溫高強(qiáng)酚醛樹脂泡沫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述芳基酚為2-苯基苯酚或4-苯基苯酚。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述烷基酚為2-甲基苯酚，或3-甲基苯酚，或4-甲基苯酚，或2-乙基苯酚，?或3-乙基苯酚，或4-乙基苯酚，或其按任意比例的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述催化劑為：氫氧化鈉、氫氧化鋇、氧化鋇、氧化鎂中至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述表面活性劑為吐溫-60、吐溫-80、有機(jī)硅DC193中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述發(fā)泡劑為正戊烷、異戊烷、正己烷、二氯甲烷中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐溫高強(qiáng)可發(fā)性酚醛樹脂及其泡沫的制備方法，其特征在于：所述固化劑為鹽酸、磷酸、硫酸、對甲苯磺酸、二甲苯磺酸中的至少一種。