[發(fā)明專利]鎳合金工件電解脫脂清洗劑及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110453846.7
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102433582A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘德順;李佳琪;孫倩倩;楊林;朱天文
• 申請（專利權(quán)）人: 大連三達奧克化學股份有限公司
• 主分類號: C25F1/00
• 分類號: C25F1/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 閃紅霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鎳合金工件電解脫脂清洗劑及制備方法，尤其是一種不腐蝕電解清洗設(shè)備，可迅速、徹底除去鎳合金工件表面油脂的鎳合金工件電解脫脂清洗劑及制備方法。

背景技術(shù)

電解脫脂是一種采用工件作陰極或陽極，在堿性清洗溶液中電解的脫脂方法。電解產(chǎn)生的大量氣體可將工件表面的油脂和其他污物除去，以保證工件基體與鍍層的結(jié)合力。然而，由于目前并沒有鎳合金工件專用電解脫脂清洗劑，以至于存在著清洗速度慢、溫度條件高及清除不徹底的問題，甚至部分工件還會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象，其表面發(fā)黑（不能露出金屬基體的本色），破壞了工件表面光潔度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種不腐蝕電解清洗設(shè)備，可迅速、徹底除去鎳合金工件表面油脂的鎳合金工件電解脫脂清洗劑及制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種鎳合金工件電解脫脂清洗劑，其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下：

氫氧化鉀?????????????????????????????????????????????????????1~3%

碳酸鉀?????????????????????????????????????????????????????????1~3%

焦磷酸鉀?????????????????????????????????????????????????????1~3%

三聚磷酸鈉?????????????????????????????????????????????????1~5%

亞硝酸鈉?????????????????????????????????????????????????????1~6

滲透劑JFC??????????????????????????????????????????????????0.1~1.0%????

耐強堿電解脫脂專用低泡表面活性劑?????1~3%

電解脫脂專用低泡表面活性劑?????????????????1~3%

有機硅消泡劑?????????????????????????????????????????????1~4%

水?????????????????????????????????????????????????????????????????余量。

一種上述的鎳合金工件電解脫脂清洗劑的制備方法，其特征在于按如下步驟進行：將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min，然后將計算稱量的氫氧化鉀、碳酸鉀、焦磷酸鉀、三聚磷化鈉、亞硝酸鈉、滲透劑JFC、耐強堿電解脫脂專用低泡表面活性劑、電解脫脂專用低泡表面活性劑、有機硅消泡劑依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，直至溶液呈淺黃色透明液體，放料包裝。

本發(fā)明不腐蝕電解清洗設(shè)備，可迅速、徹底除去鎳合金工件表面油脂。

具體實施方式

實施例1：

所用原料及質(zhì)量百分比如下：

氫氧化鉀?????????????????????????????????????????????????????1~3%

碳酸鉀?????????????????????????????????????????????????????????1~3%

焦磷酸鉀?????????????????????????????????????????????????????1~3%

三聚磷酸鈉?????????????????????????????????????????????????1~5%

亞硝酸鈉?????????????????????????????????????????????????????1~6

滲透劑JFC??????????????????????????????????????????????????0.1~1.0%????

耐強堿電解脫脂專用低泡表面活性劑?????1~3%

電解脫脂專用低泡表面活性劑?????????????????1~3%

有機硅消泡劑?????????????????????????????????????????????1~4%

水?????????????????????????????????????????????????????????????????余量。